Автоматизированная пастеризационно-охладительная установка

Автоматизированная пастеризационно - охладительная установка предназначенадля тепловой обработки молока, молочных смесей, сливок и других пищевых продуктов в потоке. В зависимости от технологии переработки продуктов теплообменные аппараты — пластинчатые, трубные или комбинированные (пластинчато-трубные). Принцип работы: 1) Подготовка теплоносителя для пастеризации осуществляется паром через паяные пластинчатые теплообменники, или в случае отсутствия пара установки комплектуются электрокотлами. 2) Для изготовления теплообменников используются только пластины с бесклеевым креплением резиновых уплотнений. Уплотнения выдерживают температуру до 130°С, что позволяет полностью исключить высокотемпературную пастеризацию в трубчатых пастеризаторах при обогреве паром. Новая форма теплообменных пластин позволяет повысить коэффициент теплопередачи и коэффициент регенерации, делать установки компактнее и экономичнее. Специальный профиль пластин позволяет избежать образованию мертвых зон в теплообменнике. 3) Новая конструкция теплообменников и уплотнений позволяет выдерживает внутреннее давление продукта и теплоносителя до 0,6 МПа, что дает возможность производить нагрев теплоносителя до 130°С при давлении 0,4 МПа. 4) Для пастеризации продукта разработана и внедрена замкнутая циркуляционная система нагрева воды. Данная система позволяет производить пастеризацию от 60 до 125°С с затратами энергии пара только на нагрев продукта. 5) Применение парорегулирующей аппаратуры ведущих мировых производителей, таких как: TLV, Samson, Belimo позволяет стабилизировать и точно дозировать расход пара в установке, это позволяет производить пастеризацию с точностью 0,1…0,2°С, независимо от давления пара в магистрали. Современная теплообменная аппаратура Alfa-Laval, SWEP, системы отвода конденсата TLV, делают наши установки компактными и экономичными в потреблении энергоносителей. 6) В пастеризационно-охладительных установках используется только «мягкий» режим пастеризации, с разницей температур между теплоносителем и продуктом не более 2°С, что исключает пригар и коагуляцию белка на теплообменных пластинах. Наши установки снабжены системой сигнализации при превышении разницы температур между теплоносителем и продуктом, что указывает на необходимость мойки теплообменника, и не позволяет производить некачественную пастеризацию. Также установки по желанию заказчика могут комплектоваться системой повышения давления пастеризированного продукта над непастеризированным, что исключает возможность их смешивания. При работе установки вместе с сепаратором, гомогенизатором, или другим дополнительным оборудованием возможна плавная регулировка производительности, и поддержание постоянного давления продукта на выходе. Комплектация установок автоматическим клапаном с позиционером обеспечивает охлаждение продукта до заданной температуры с точностью 0,5 0С.