Форфас мобильный 500 литров с холодильной установкой

Форфас мобильный 500 литров с холодильной установкой

  Форфас предназначен для хранения и последующей выдачи жидких пищевых продуктов Объём ёмкости геометрический м3/литры - 0,5/500. Материал нержавеющая сталь - AISI304. Материал рамы нержавеющая сталь - AISI304. Мощность холодильного агрегата электрическая - 1,5 кВт. Мощность холодильного агрегата по холоду - 1,2 кВт при температуре -5°C. Параметры электропитания - напряжение 220 В ± 10%, 50Гц Габаритные размеры (не более мм) : длинна 1650, ширина 920, высота 1600. Комплектность установки: ёмкость форфаса; рама на четырёх колёсных опорах; холодильная установка; Технические особенности: форфас не требует дополнительных настроек и поставляется полностью готовый к работе; оснащён большим люком для удобства обслуживания внутренних поверхностей; на ёмкости установлена моющая головка для подключения к оборудованию мойки; предохранительный клапан большого диаметра позволяет гарантированно избежать деформации ёмкости от избытоснчного давления при превышении максимально допустимого значения; форфас оснащён рубашкой охлаждения под хладагент типа пропиленгликоль; ёмкость выполнена с термоизоляцией и декоративной внешней облицовкой из нержавеющей стали; колёсные опоры, две из которых являются поворотными, позволяют легко перемещать форфас к месту эксплуатации; уровнемерная трубка выдерживает давление до 5 bar; хладагент рекомендованный к применению 20%й раствор пропиленгликоля; Алгоритм работы: ёмкость наполняется продуктом через патрубок находящийся в нижней части; контроль уровня продукта в ёмкости осуществляется оператором визуально с помощью трубки уровнемера; по достижении необходимого уровня оператор перекрывает подачу продукта и закрывает кран сброса давления в верхней части ёмкости; переместив форфас в место эксплуатации, оператор подключат электрический шнур к сети питания, шланг подводящий углекислоту или иной требуемый по технологии газ с отредуцированным до 2х bar давлением и подключает к разливочному оборудованию; поддержание требуемой температуры происходит в автоматическом режиме; периодически осуществляются регламентные работы по санитарной обработке емкости, при этом моющие растворы подаются в ёмкость и равномерно распределяются через моющую головку