Компания Станкополимер отгрузила очередной универсальный ленточный гранулятор ЛГВ-200

В бак предварительного плавления загружается перерабатываемое сырьё, где происходит разогрев и перемешивание. Далее материал при помощи насоса подаётся в ротационную формующую голову. Нагрев бака происходит при помощи масляной рубашки. Температура масла контролируется термодатчиками, расположенными непосредственно в рубашке, на выходе и входе ротационной формующей головы. После чего однородный разогретый расплав поступает на охлаждающую ленту из нержавеющей стали. В случае наличия излишков материала, он снимается специальным скребком и попадает в желоб слива для повторного использования. Сырьё на ленте в виде капель плавно транспортируется посредством ленты охлаждения. Снизу ленты установлены форсунки с постоянной подачей воды на обратную сторону ленты, что исключает попадание воды в сырьё. Охлажденная гранула снимается с ленты специальным скребком и попадает в ёмкость для готового продукта. Для предотвращения прилипания расплава с лентой на неё предварительно наносится специальное антиадгезионное покрытие или осуществляется регулярное орошение ленты жидким антиадгезивом.

Описание технологии

• Грануляция происходит непосредственно из расплава, в виду чего нет потребности в дополнительной электроэнергии и оборудовании, связанных дроблением, перемалыванием или шредированием продукта.
• На выходе гранула имеет одинаковую форму и прочность, при этом практически отсутствует образование пыли.
• Гранулы хорошо подходят для транспортировки, хранения, смешивания и дальнейшей переработки.
• По сравнению с занимающими больший объём чешуйками, гранула имеет более высокую насыпную плотность и повышенные характеристики для фасовки.
• Поскольку охлаждающей средой является вода, которая при этом не соприкасается с материалом, производство является экологически чистым, полностью исключая возможность загрязнения окружающей среды. Так же теплопроводность нержавеющей ленты минимизирует время охлаждения, благодаря чему, происходит испарение лишь малой части воды и газы практически не попадают в атмосферу и исключено попадание кислорода в продукт.
• К расплавам с уникальным диапазоном характеристик, проектируются специальные модели грануляторов.
• Гранулы могут быть получены различного диаметра (от 1 до 30 мм).

Ленточный ротационный гранулятор предназначен для получения гранул из различных типов сырья таких как

• Воск (ПЭ-воск, пчелиный воск);
• Парафины;
• Клеи-расплавы на основе этиленвинилацетата, полиуретана и полиамида Серы
• Чистая сера
• Сера+бентонит
• Сульфиды
• Различные виды смол (акриловые, эпоксидные, кремниевые, углеводородные, канифольные, фенольные, полиамидные)
• Асфальтены
• Битумы
• Пек
• Удобрения
• Карбамид
• Аммиачная силитра
• Фосфат аммония
• Фосфат калия
• Сера+бентонит Клеи-расплавы
• Капролактам
• Калия нитрат
• Кальция хлорид
• Кобальта стеарат
• Кобальта нафтенат
• Малеиновый ангидрид
• Магния хлорид
• Магния нитрат