СЛТ — лидер в отечественном инжиниринге промышленных производств |
||
Поделитесь страницей в Социальных сетях
|
Для эффективной работы современного производства необходимо решение многих проблем — от ликвидации локального брака и точечных недоделок, до полной модернизации и перестройки всего завода. В этом деле не обойтись без помощников. И тут на выручку приходят наши опыт, знания и умения. Приходим мы — специалисты компании СЛТ — «Современные литейные технологии». «Мы знаем об инжиниринге всё» — именно так говорит о нас директор по развитию Леонид Колташов. Мы специализируемся на решении производственных проблем в области литейной и металлообрабатывающей промышленности. Проектируем, запускаем и выводим производства на проектную мощность. Давайте познакомимся поближе! В СЛТ работает более 30 инженеров с производственным и академическим опытом, всего в компании более 70 классных специалистов. Такой командой за почти 10 лет работы на рынке мы смогли реализовать более 100 проектов различной сложности от Прибалтики до Дальнего Востока. В России и за её пределами. Мы сотрудничаем с автомобильными, нефтегазовыми производствами, судо- и авиастроением, железнодорожной и атомной промышленностью. Эффективность своей работы мы видим в НЕ шаблонном подходе к каждому проекту! Мы смотрим комплексно на каждый проект и полностью берём ответственность за его реализацию на себя. Для заказчика это гарантирует стыковку всех компонентов проекта и его успешную реализацию. Что помогает нам в работе
Такой же партнёрский подход мы используем и в работе с нашими клиентами, потому что исходим из возможности создания максимальной пользы для большего количества людей. Этого можно добиться, сотрудничая: - с многими производителями оборудования и комплектующих; - с передовыми научными институтами и организациями. Такой широкий подход позволяет нам адаптировать проектные и технологические решения под нужды заказчика и открывает доступ к прогрессивным технологиям. Мы помогаем даже в поисках финансирования для выполнения ваших проектов.
Чем наш подход интересен заказчикам? После реализации наших проектов производства становятся более конкурентоспособными: - расширяют номенклатуру изделий; - осваивают новую продукцию; - оптимизируют использование производственных площадей; - увеличивают производственные мощности; - снижают брак; - уменьшают себестоимость продукции. В результате РАБОТАЮТ БОЛЕЕ ЭФФЕКТИВНО И ПОЛУЧАЮТ БОЛЬШУЮ ПРИБЫЛЬ. Наши основные направления
С применением современного оборудования, используя различные способы литья, можно получать качественные отливки практически любого веса и с минимальной механической обработкой. Но применение такого оборудования требует высокого уровня обслуживания и мероприятий по его поддержанию на максимальном уровне производительности. Да и для подбора технических характеристик оборудования требуются знания и умения. Мы поставляем и запускаем в эксплуатацию литейное оборудование:
плавильные печи:
- смесители для песчано-глинистых смесей (ПГС): a) вихревые; b) смесеприготовительные комплексы. - смесители для холодно-твердеющих смесей (ХТС): a) одно- и двурукавные; b) мобильные (переносные); c) периодического действия.
полный комплекс всех лабораторных приборов для контроля за качеством формовочных и стержневых смесей.
- встряхивающе-прессовые машины для ПГС; - вибростолы для ХТС; - формовочные линии для стального и чугунного литья в ПГС и ХТС:
- стержневые машины для cold-box процесс; - стержневые машины для hot-box процесс; - смесители: периодического действия, шнековые; - автоматы пескострельные; - оснастка стержневая; - скрубберы (очистное оборудование); - покраска стержней; - регенерация стержневой смеси.
- ковши литейные; - разливочные системы.
вибростолы;
- оборудование для отделения литников и прибылей: а) гидравлические клины;
- измельчители литников и скрапа; - промышленные печи для термообработки.
- дробелитейное оборудование.
- циклоны; - мокрая газоочистка; - электрофильтры; - фильтры с рукавами; - картриджные фильтры.
- по выплавляемым моделям (ЛВМ-технология); - по газофицируемым моделям (ЛГМ-технология); - с применением аддитивных технологий.
Практически все изделия из металла подвергаются механической обработке, в том числе и отливки. Станки и оборудование для механообработки постоянно совершенствуются, потому что производство заинтересовано в повышении качества и сокращении времени обработки. Сейчас не обойтись без сложных станков с ЧПУ, в которые закладываются математические модели обрабатываемых деталей. Во все процессы механообработки внедряются роботы и «умные» технологии, а резка заготовок небольших толщин часто осуществляется с помощью лазера. Мы подберём для вас режущий инструмент и универсальную оснастку. Спроектируем и изготовим нестандартную технологическую оснастку. Осуществим роботизацию и механизацию производства. Разработаем нужные программы для станков, разработаем проекты «под ключ» Мы поставляем оборудование для механообработки:
- токарно-винторезные станки; - токарные станки с ЧПУ; - токарно-фрезерные обрабатывающие центры; - токарные автоматы с ЧПУ; - вертикальные и токарно-карусельные станки; - вертикальные, горизонтальные и широкоуниверсальные фрезерные станки; - вертикальные и горизонтальные фрезерные центры; - портальные обрабатывающие центры.
- круглошлифовальное; - безцентровое круглошлифовальное; - внутришлифовальное; - плоскошлифовальное; - координатно-шлифовальное; - оптикошлифовальное; - профилешлифовальное; - заточное.
- гильотинные ножницы; - листогибочные прессы; - валковые машины; - установки гидроабразивной резки; - установки лазерной резки; - установки плазменной резки; - установки газовой резки; - кривошипные и гидравлические прессы и пресс-молоты; - листоправильные машины; - станки ротационной вытяжки; - гибочные комплексы; - линии продольной и поперечной резки; - линии профилирования металла;
- ручные; - полуавтоматические; - автоматические с ЧПУ; - профилегибочные; - для обработки концов труб.
Это комплекс работ по внутренней облицовке стойкими материалами внутренних полостей металлургических печей и труб. Материалы используются огнеупорные, химически стойкие и теплоизоляционные. Это необходимо для защиты оборудования от агрессивного воздействия металла и температуры для повышения эксплуатационных характеристик. В зависимости от оборудования и условий эксплуатации мы сами подбираем материал и технологию для футеровки. Даём гарантию на свои работы, то есть проводим обслуживание, если футеровка растрескалась или отслоилась раньше положенного срока. Поставляем огнеупорные материалы мировых брендов. Мы выполняем футеровку: - ковшей; - печей (индукционных плавильных, пламенно-отражательных, раздаточных, канальных разливочных, термических, дуговых, шахтных); - миксеров; - конвертеров. В каких случаях нужно к нам обратиться
Помогаем продумать конкретные шаги по развитию и подготовить бизнес-план.
Наличие соответствующих документов позволяет нам делать это согласно требованию законодательства РФ: – свидетельство о допуске к проектным работам; – сертификат соответствия ISO 9001:2015. К нам можно обратиться для разработки и проведения: - предпроектных решений; - технико-экономического обоснования; - проектных решений в стадии П (проект); - проектных решений в стадии РД (рабочей документации); - экспертизы проекта; - авторского надзора.
Нам можно заказать подбор оборудования с учётом потребностей производства, мы обеспечим экспедиторские услуги и таможенную очистку, а затем сделаем шефмонтаж и пуско-наладочные работы. При необходимости подготовим оснастку и напишем программы. В общем, выведем оборудование на проектную мощность, чтобы вы, не тратя энергии и ресурсов, могли сконцентрировать свое внимание на его эксплуатации для достижения производственных целей и задач.
Мы разрабатываем технологические процессы получения отливок любым способом, включая: изготовление модельно-стержневой оснастки, поверочных шаблонов, а затем сопровождаем наши технологические решения на производстве. Нам важно помочь клиентам успешно внедрить технологический процесс на предприятии. Поэтому обязательно: - обучаем персонал; - изготавливаем тестовую партию; - оцениваем отливки на качество и соответствие размерам; - помогаем в сертификации выпускаемой продукции и получении «Сертификата соответствия».
Ждём вас в СЛТ, чтобы вместе сделать литейный бизнес конкурентоспособным и прибыльным для вас! Контакты для связи: 127422, г.Москва, ул.Тимирязевская, д.1 тел.: +7 (495) 846-79-36 info.mail@sltgroup.ru Дата: 18.10.2021 Компания: Современные литейные технологии |
О проекте
Поставщики машин и оборудования
Профессионалы строительного рынка
|
Редакция портала не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной компаниями в новостях, статьях, описании товаров и в рекламных материалах.
|