Линии розлива представляют собой технологические системы последовательного выполнения различных упаковочных процессов. Линейные фасовочные комплексы построены на базе модульной архитектуры. В зависимости от индивидуальной технологии розлива выполняется компоновка линий моечным, дозирующим, укупорочным, этикетировочным и другим оборудованием. Связующим элементом между участками является конвейер, по которому перемещается тара.
Преимуществом линий, в сравнении с моноблоками розлива, является возможность изъятия отдельных составных элементов. При необходимости могут быть заменены целые узлы – например, при изменении консистенции фасуемого продукта вместо перистальтического дозатора может быть установлен поршневой. Конвейерные линии являются ключевым оснащением фасовочно-упаковочных площадок предприятий, выпускающих серийную продукцию, и позволяют обеспечивать стабильно высокие показатели производительности.
Наша компания «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» имеет большой опыт проектирования, изготовления и модернизации линий розлива для производств различных сегментов промышленности. В данной статье мы постараемся подробно рассмотреть, какие виды данных машин существуют и в чем особенности линий розлива различного назначения.
Какие типы линий розлива бывают?
По типу автоматизации линии делятся на полуавтоматические и автоматизированные.
В полуавтоматических линиях розлива ограничен диапазон операций, выполняемых без участия человека. В некоторых машинах вручную требуется переместить тару, накинуть крышку или запустить укупор, при этом другие процессы могут реализовываться автоматически. Так, в полуавтоматической мини-линии розлива больших объемов «Мастер» розлив и этикетировка автоматизированы, а укупорка производится ручной установкой МЗ-400Р. Мини-линия розлива, укупорки и этикетировки для пластиковых и ламинатных туб скомпонована из полуавтоматов, но перемещение тары осуществляется вручную. Эти и другие комплексы данного типа могут быть исполнены в различных конфигурациях, соответствующих функциональным, экономическим и другим параметрам, которые определяет заказчик. Производительность таких систем во многом зависит от скорости работы оператора. Установки широко востребованы предприятиями с небольшим объемом выпускаемой продукции, а ряд моделей могут впоследствии модифицироваться в полностью автоматические.
Автоматизированные линии розлива имеют высокую производительность, позволяя упаковывать от 1000 до 8000 единиц продукции в час. Машины оснащаются едиными системами управления всеми участками, благодаря которым достигается идеальная синхронизация работы узлов.
В чем особенности линий розлива для компаний различных отраслей?
Каждое производство, для которого изготавливается линейный комплекс розлива, имеет свои особенности, которые определяют специфику исполнения оборудования. Одним из ключевых критериев, определяющих выбор материалов изготовления, конфигурации узлов и необходимости в дополнительном оснащении, является отраслевая направленность деятельности
предприятия. В разделе «Линии» каталога нашей компании представлены готовые технологические решения для фасовки и упаковки продукции разных отраслевых ниш:
- Линии розлива фармацевтических и ветеринарных препаратов производятся в строгом соответствии с требованиями стандарта GMP и отвечают всем гигиеническим нормам и стандартам эргономичности. Установки могут изготавливаться в стандартных габаритных исполнениях (например, как в линии розлива лекарств «Мастер» НИАГАРА, линии для розлива настоек МАСТЕР МЗ-400ЕД с автоматической ориентацией колпачков, укупоркой и этикетировкой), так и в более компактных (линия розлива, укупорки и этикетировки ветеринарных препаратов «Мастер» во флаконы Виалвет (Clear - Vial) ПЭТ 100 мл).
- Линии розлива спиртовой продукции и линии розлива бытовой и промышленной химии, предназначенные для работы с продуктами различной степени агрессивности, проектируются с ориентацией, в первую очередь, на соблюдение норм безопасности процессов розлива. Установки представлены моделями с защитными ограждениями (блок розлива агрессивных продуктов «Мастер» Ниагара-А); во взрывозащищенном исполнении (комплексная линия розлива и укупорки спирта «Мастер» МЗ-400ЕД); с системами антивспенивания продукта (линия розлива автохимии (тосол) «Мастер» НИАГАРА-А) и с другими технологическими особенностями.
- Линии розлива пищевых продуктов выпускаются с ориентацией на принципы HACCP, согласно которым оборудование должно исключать любые риски угрозы безопасности продукта. Мы изготавливаем широкое разнообразие решений – как универсальных (автоматическая линия укупорки и этикетировки «Мастер» для пищевых и косметических продуктов), так и разработанных под конкретный продукт (линия розлива сиропов «МАСТЕР-ФУД», линия розлива пюре «Мастер»).
- Практически все линии розлива косметической продукции отличаются возможностью переналадки под другой тип тары или продукта, что обусловлено гибкостью специфики сегмента. Машины нашего производства могут быть оснащены системами ориентирования и сборки колпачков, установками позиционирования тары, этикетировочными модулями и другими узлами для выполнения максимально полного цикла упаковки косметических средств (линия розлива, укупорки и этикетировки для косметических средств (крема, гели, лосьоны) «Мастер», комплексная линия «Мастер» для розлива масел).
- Линии розлива E-Liquid компонуются дозаторами, разработанными специально для фасовки глицерина и других вязких продуктов. В качестве более простых и бюджетных вариантов мы предлагаем традиционные линии розлива жидкостей для электронных сигарет серии «Мастер». Одна из последних наших разработок, созданная на базе современных технологий – комплексная линия для розлива густых продуктов (глицерин) «Мастер», оснащенная двумя этикетировочными модулями, стерилизационным туннелем и каплеструйным принтером.
Организация линии розлива – это довольно сложная задача, которая требует наличия определенных знаний и опыта. Грамотный подбор составных элементов, материалов и компонентов под силу только компетентным специалистам, поэтому рекомендуем всецело возложить это на профессионалов. Наша компания «АВРОРА ПАК ИНЖИНИРИНГ» реализует проекты по созданию надежных линий розлива «под ключ» - от анализа текущего производства и планирования процессов до запуска уже готового оборудования. Многолетний стаж работы на рынке, штат ответственных профессионалов и широкие производственные возможности позволяют нам выпускать линий различной конфигураций, которые демонстрируют стабильную работу и обеспечивают высокое качество процессов упаковки продукции.
