Бетон

"Бетон и железобетонные изделия давно и уверенно занимают одно из ведущих мест среди строительных материалов. Это обусловлено рядом преимуществ: · Большая несущая способность, что позволяет использовать в многоэтажном и особо ответственном строительстве; · Относительная дешевизна; · Простота и скорость монтажа; · Высокие показатели морозостойкости и водонепроницаемости; · Использование различных наполнителей позволяет создавать бетон с уникальными характеристиками по прочности и теплопроводности. В общем случае бетон состоит из следующих компонентов: - цемент, - вода, - мелкий заполнитель (песок), - крупный заполнитель (щебень, керамзит и т.д.). При соприкосновении вода и цемент вступают в химическую реакцию, в результате которой образуется своеобразный гель. В процессе перемешивания бетонной смеси этот гель обволакивает отдельные зерна заполнителей, постепенно твердеет и образует цементный камень, скрепляющий зерна мелких и крупных заполнителей в монолитный материал - бетон. Существует несколько признаков, по которым бетон делят на классы. Наиболее важные из них: - средняя плотность; - вид заполнителя. В производстве железобетонных изделий в основном применяют тяжелый бетон (т.е. с плотностью от 2200 и до 2500 кг/м3 на плотных заполнителях) и бетон на пористых заполнителях (т.е. облегченный или легкий с плотностью от 500 до 2200 кг/м3 с пористым заполнителем: керамзит, пемза и т.д.). Легкий бетон как правило, имея меньшую несущую способность, обладает меньшей теплопроводностью, что позволяет его использовать для создания стеновых материалов для «теплых» помещений, как например, стеновые блоки «Бессер». Основные характеристики бетона: - прочность на сжатие; - морозостойкость; - влагостойкость. Марка бетона Проектная марка бетона на осевое сжатие (М, кгс/см2) - временное сопротивление сжатию бетонных кубов с размером ребра 15 см, испытанных через 28 дней хранения при температуре 20 °С. На практике кубики, изготовленные из того же бетона, что и изделия, кладут вместе с ними в пропарочную камеру на 12 часов (на ночь), что соответствует нахождению в обычной среде (20 °С) в течении 28 дней, а затем ставят под пресс для выяснения реальной прочности бетона. Различают следующие марки бетона по мере возрастания прочности: М-100, М-150, М-200, М-250, М-300, М-350, М-400, М-450, М-500, М-600, М-700, М-800. На заводах чаще всего выпускают бетон марок от 100 до 400, так как более прочные марки в строительстве применяются очень редко."