Нагрев под штамповку изделий из алюминиевых сплавов
|
Поделитесь страницей в Социальных сетях
|
|
Нагрев под штамповку. Камерная электропечь предназначена для нагрева изделий из алюминиевых сплавов под штамповку. Печь выполнена в сварном каркасе из металлических профилей и содержит рабочую камеру, выполненную из листов нержавеющей стали Электропечь оборудована вентиляторами, которые создают интенсивную циркуляцию воздуха в рабочем объёме, что значительно повышает скорость конвективного нагрева садки. Направление движения воздуха задается экранами из жаропрочной стали, формирующими рабочую камеру. Система принудительной циркуляции печной атмосферы обеспечивает высокую равномерность распределения температуры по всему объему рабочей камеры. Нагрев в печи осуществляется нагревателями спирального типа, которые расположены вдоль боковых стенок и на поду за защитными экранами. Электропечь оборудована двумя дверьми. Основная дверь открывается в сторону на весь размер проема. Дверь вспомогательная закреплена на основной двери и открывается вверх автоматически при помощи гидроцилиндров после нажатия соответствующей кнопки на шкафу управления, или нажатия педали. Система управления температурным режимом в печи реализована на базе современного микропроцессорного прибора, имеющего возможность подключения к компьютеру. Программное обеспечение, устанавливаемое на компьютере, позволяет регистрировать и сохранять результаты технологического процесса в базе данных. Данные могут быть представлены в графическом и табличном виде, они имеют временную привязку, могут быть выведены на печать. Принцип работы: Садка (изделия из сплавов алюминия) загружается в печь при открывании основной двери. После разогрева деталей оператор открывает вспомогательную дверь и через проем клещами достает одну деталь, перенося ее на штамп. Затем следующую деталь и так до полного выбора всей садки. Далее цикл повторяется. В печи установлено две термопары: «Регулирующая» и «Аварийная». «Регулирующая термопара подключается к измерителю-регулятору, по её показаниям происходит контроль и регулирование температуры. «Аварийная» термопара подключается к прибору, предназначенному для отключения нагрева в случае аварийного превышения температуры. Отличительными особенностями печей для нагрева под штамповку являются: · Использование современных технологий и материалов позволяет увеличить срок службы печи, в том числе и нагревательных элементов, а также теплоизоляционных материалов. ·Высокая равномерность распределения температуры по всему объему рабочей камеры. ·Возможность регулирования скорости плавного нагрева обрабатываемых изделий благодаря простому и надежному в работе программатору с удобным пользовательским интерфейсом. ·Быстрое открытие рабочего проема, с помощью гидропривода с педальным включением.
Вас также могут заинтересовать
Печи с выдвижным подом для обжига керамики и фарфора . Электропечь представляет собой рабочую камеру, которая расположена в сварном каркасе из металлических профилей и оснащена многослойной теплоизоля
Компания НАКАЛ является ведущим предприятием в России по производству термического оборудования. Среди постоянных заказчиков оборудования, такие предприятия как Газпром, Транснефть, Лукойл, Роскосмос,
Карусельные печи типа САО предназначены для нагрева заготовок из алюминиевых сплавов при температуре до 500ºС в условиях воздушной атмосферы. Каждая печь имеет по два уровня загрузки и оснащена д
Закалочные ванны предназначены для закалки алюминия, выполнены в виде цельного агрегата и не требуют дополнительной сборки на месте установки (кроме подключения проточной воды). Для организации высоко
Компания «Накал» с самого начала производственной деятельности выпускает широкий модельный ряд электрических печей сопротивления для работы с алюминием. Одним из последних достижений компа
Внимание! Информация по Нагрев под штамповку изделий из алюминиевых сплавов предоставлена компанией-поставщиком Накал - Промышленные печи, ЗАО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».
|