Поиск:
 

Производство/изготовление пресс-формы для резинотехнических изделий на заказ.

RU-1000 Рейтинг
Поделитесь страницей в Социальных сетях
Производство/изготовление пресс-формы для резинотехнических изделий на заказ.

Предприятие \"УЗНО\" изготовит пресс-формы РТИ. На данный момент проектирование и последующее изготовление пресс-форм выступает в качестве обязательного этапа производства высококачественных резинотехнических изделий.

Что же представляет собой пресс-форма?

Пресс-форма для резинотехнического изделия представлена в виде специального формирующего инструмента. Именно на ее основе происходит изготовление формовых РТИ. Благодаря активному использованию новейшего автоматизированного и механизированного оборудования для формования и последующей вулканизации РТИ насущной необходимостью становится унификация пресс-форм. По словам специалистов, в процессе разработки, а также производства пресс-форм для прессования РТИ следует обращать внимание на характерные особенности технологического процесса изготовления изделий на основе резины. В данном случае в качестве главной особенности можно назвать предварительную укладку резиновой заготовки в специальную формообразующую полость с последующим обязательным прессованием. Все пресс-формы, которые активно используются в процессе горячего прессования РТИ, имеют специальную систему облоя и удаления воздуха.

Классификация пресс-форм для резинотехнических изделий

С конструктивной точки зрения все пресс-формы можно поделить на два вида – пресс-формы многогнездные и пресс-формы одногнездные.

Если же взять за основу эксплуатационный фактор, все пресс-формы для РТИ делятся на следующие виды:

1. Съемные ручные пресс-формы. В данном случае каждый раз форму необходимо снимать с пресса, чтобы извлечь вулканизированные изделия.

2. Съемные пресс-формы с использованием механизации.

3. Стационарные пресс-формы. В данном случае все полуформы имеют достаточно жесткое соединение с нагревательными плитами пресса.

Что необходимо для того, чтобы начать проектирование и изготовление пресс-формы?

Перед началом проектирования того или иного резинотехнического изделия и разработки пресс-формы необходимо предоставить техническое задание. Техническое задание на то или иное изделие либо же его чертеж можно также заменить трехмерной моделью.

Сама по себе пресс-форма является достаточно сложным и дорогостоящим механизмом. Поэтому только высококвалифицированные специалисты в состоянии справиться со всеми этапами разработки и производства, как пресс-формы, так и собственно самого резинотехнического изделия.

Производство пресс-форм для РТИ. Технологичные этапы

1. Сбор всей необходимой информации. На данном этапе необходимо определиться со всеми эксплуатационными, а также техническими характеристиками будущего изделия из резины, которое планируется отпрессовать. Кроме того, следует хорошо проработать и определить его финальный внешний вид. На выходе должна быть сформирована высококачественная модель РТИ с максимально точными характеристиками.

2. Создание трехмерной модели продукта. Для того, чтобы избежать дорогостоящих потенциальных ошибок, опытные инженеры с большим стажем рекомендуют в процессе проектирования пресс-форм создавать трехмерную модель РТИ. Такая модель даст возможность внимательно ознакомиться с будущим изделием снаружи, а также с его сечением. Кроме того, 3D-модель позволяет выполнить проверку требований к собираемости конструкции.

3. Этап проектирования пресс-формы. Для проектирования используются специальные программы инженерного моделирования вместе с базами данных стандартных резинотехнических изделий. Именно этот этап является наиболее трудоемким и сложным. На этапе проектирования пресс-формы отдельно создаются проекты для различных систем:

- система нагрева материала;

- система подачи материала;

- система извлечения готовой конструкции;

- система крепления РТИ.

Проектирование – обязательный производственный этап, который позволяет определить наиболее оптимальную конструкцию пресс-формы. А это в свою очередь обеспечивает следующее:

- максимально высокую эффективность;

- соответствие нормам износоустойчивости;

- ремонтопригодность изделия;

- уменьшение стоимости изготовления пресс-форм.

На завершающем этапе проектирования разрабатывается соответствующая конструкторская документация. Далее проект передается на производственную площадку. Специалисты по обработке металла составляют специальные маршрутные карты для каждой детали будущей пресс-формы и соответствующим образом программируют станки.

4. Этап обработки металла. Обработка происходит, как механическим способом, так и посредством температурного воздействия. Стадии обработки металла:

- первичное снятие металла (пропуск – от 0,5 до 2 миллиметров);

- нормализация с целью снятия имеющихся напряжений в металлической заготовке;

- вторичная (получистовая) обработка (пропуск – от 0,1 до 0,3 миллиметров);

- нагрев материала до критических температур с последующим резким охлаждением (термическая закладка); такая закладка позволяет сделать материал еще более прочным;

- финальная обработка.

5. На данном этапе происходит сборка формы. Ее полируют, подгоняют и собирают. С целью повышения уровня твердости отдельные детали пресс-формы поддаются хромированию.

6. Финальные испытания и доводка пресс-формы. Завершающий этап предполагает испытание готового изделия. Пресс-форма тестируется на прессе. Изготовленные образцы РТИ проверяются в отделе контроля на соответствие исходным данным проекта. Осуществляется доводка пресс-формы для получения максимально качественно резинотехнического изделия.

с фотографиями выполненных изделий можно ознакомиться на сайте предприятия.

Ждем ваших чертежей для расценки изделий.

Удачи вашему бизнесу.

Россия, Челябинская обл. г Миасс

Тел: +7-351-907-49-35.

Тел: +7-961-789-49-35

E-mail: viza02@mail.ru

http: узно-пк. рф

Вас также могут заинтересовать

Пресс-форма для непрерывного производства плит пустотного настила и других длиномерных железобетонных изделий

Пресс-форма для непрерывного производства плит пустотного настила и других длиномерных железобетонных изделий

Изготовление пресс-форм для литья пластмассы

Чрезвычайно жесткая конструкция, очень чуткая система подачи, компенсация температурного расширения и большое количество функций ЧПУ гарантирует высококачественную обработку литейных форм и штампов. С

Формующая машина MINIPAN модели SYR - экструдер для производства хлебных палочек с автоматической выкладкой изделий на листы

Формующая машина MINIPAN модели SYR - экструдер для производства хлебных палочек с автоматической выкладкой изделий на листы Преимуществом данной машины является наличие трехроликовой головки из специ

Изготовление нестандартных изделий рти, пресс-форм для резины.

Предприятие «УЗНО» изготовит на заказ пресс-формы для рти, резинотехнические изделия из резины по оригиналам (произведем замеры вашего изделия рти, изготовим чертежи и модели резиновых деталей), черте

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс, алюминия. Изготовление форм для пресса.

Изготовление пресс-форм для литья пластмасс, алюминия. Изготовление форм для пресса. Изготовление штампов и пресс форм. Пресс формы изготавливаются стационарные, съемные, заливочные. Из пресс форм для
Внимание!
Информация по Производство/изготовление пресс-формы для резинотехнических изделий на заказ. предоставлена компанией-поставщиком ООО "УЗНО". Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение».
Контакты компании
Страна
Россия
Регион
Челябинская область
Город
Миасс
Адрес
шоссе Тургоякское 5/9 А
Телефон
+7-351-907-49-35
Интернет
узно-пк.рф
Сделать запрос
Введите свое имя
Укажите свой Email
Напишите ваш вопрос
Подтвердите согласие