Назначение
Оперативный контроль параметров работы (загрузки исходным сырьем, мелющими телами, водного режима) мельниц различного типа (шаровых, стержневых, самоизмельчения) на основе комплексного анализа виброакустических сигналов.
Область применения
Одно- и много-стадиальные схемы мокрого и сухого измельчения на обогатительных фабриках цветной и черной металлургии, горной химии и других отраслях промышленности.
Достоинства и преимущества
Точность и стабильность измерения величин входных сигналов комплексом «ВАЗМ-1» обеспечивает высокую достоверность контроля загрузки измельчительного агрегата сырьем, мелющими телами и водой, а в ряде случаев, и степени износа мелющих тел и футеровки.
База данных (временные тренды параметров), формируемая комплексом, в совокупности с базой данных, отражающей временные изменения технологических параметров процесса (трендами АСУ ТП) может быть использована для установления корреляционных связей, позволяющих оптимизировать процесс измельчения по тем или иным критериям, выбранным заказчиком.
При оснащении дополнительными датчиками, контролирующими грансостав, плотность пульпы, активную мощность мельницы (классифицирующего агрегата), а также исполнительными механизмами комплекс «ВАЗМ-1» является ядром локальной системы автоматизированного управления измельчительным процессом.
Состав сигнализатора
1. Микрофонное устройство 1
2. Вибродатчик (акселерометр) 1
3. Усилитель входных сигналов 1
4. Контроллер ВАЗМ-1 1
5. Модуль выходного сигнала 1
Реализуемые функции
Аппаратно-программный комплекс «ВАЗМ-1» обеспечивает:
непрерывный контроль загрузки мельницы по параметрам вибро- и акустического сигналов, получаемых с соответствующих датчиков;
визуальное представление входных сигналов и их спектральных характеристик;
измерение и отображение интегральных значений сигналов в полном диапазоне частот (общий уровень сигналов) и в пяти частотных поддиапазонах выбираемых пользователем;
измерение и отображение других параметров входных сигналов (частоты и амплитуды максимума, частоты Райса);
формирование базы данных, отражающей временные изменения параметров вибро- и акустического сигналов в заданных диапазонах частот.
формирование выходных управляющих сигналов, реализующих функцию комплексной суммы параметров входных сигналов и нормализованных в принятом в автоматизации стандарте (4 - 20 мА).
Технологические аспекты применения комплекса «ВАЗМ-1».
Традиционное управление процессом измельчения путем стабилизации подачи руды не позволяет максимально использовать текущую производительность мельницы и приводит к снижению общей производительности и увеличению энергозатрат. В тоже время известно, что при улучшении условий измельчения объемное заполнение мельницы падает, и наоборот растет при ухудшении условий. Стабилизируя объемное заполнение на заданном уровне с помощью комплекса «ВАЗМ-1», можно в определенной степени подстраивать текущую производительность под изменяющиеся условия. При этом можно добиться следующих результатов:
Использовать мельницу в режиме максимально возможной в данных условиях производительности.
Снизить абсолютный и удельный расход электроэнергии.
Стабилизировать в определенной степени циркуляционную нагрузку и, как следствие, плотность пульпы на выходе мельницы.
Стабилизация плотности в определенной степени способствует и стабилизации грансостава выходного продукта.
По опыту использования режима управления измельчением, основанного на стабилизации объемного заполнения с помощью комплекса «ВАЗМ-1» можно поднять производительность мельницы до 10-15% при обеспечении заданного качества выходного продукта.
