Дробилки - конусные, роторные, щековые, молотковые
Дробилка (дробильная машина) — оборудование для дробления, то есть механического воздействия на твердые материалы с целью их разрушения
Одним из основных показателей дробильных машин является степень измельчения исходного материала продукта. Степень измельчения зависит от конструкции дробильной машины, физико-механических свойств перерабатываемой породы и абсолютной величины кусков.
Дробильное оборудование делится по калибровке дробления на:
- дробилки крупного дробления (до 100 - 300 мм),
- дробилки среднего дробления (25 – 100 мм),
- дробилки мелкого дробления (5-25 мм).
Процесс дробления отличается большим расходом энергии и быстрым износом деталей машин, находящихся в соприкосновении с дробимым материалом. Такие детали изготовляют большей частью из дорогих легированных сталей.
Исходя из принципа устройства дробящего механизма, выделяют следующие группы дробилок:
1. Конусные дробилки -- дробление твердых материалов производится круговым качанием конуса внутри чаши. При соприкосновении конусом карьерной дробилки материал постепенно измельчается и затем падает в чашу;
2. Щековые дробилки -- измельчают сырье методом растирания между двух плит (щек); Размер выходной щели регулируется.
3. Роторные дробилки -- осуществляют дробление вращающимся ротором с прикрепленными молотками или ножами;
4. Молотковые дробилки -- работают с более мягкими и хрупкими материалами – известь, уголь и проч. Молотковые дробилки дробят материал ударами молотков, шарнирно закрепленных на быстро вращающемся роторе.
Дробильные машины
Предприятие «Завод «Дробильного Сортировочного Машиностроения»» предлагает оборудование и агрегаты для дробления, дробильные машины в различных модификациях для производства качественного щебня, строительного камня, измельченного гранита и прочего минерального сырья.
С тех пор как были изобретены дробильные машины, основные методы измельчения не изменились. Тем не менее, существующие конструкции находятся в постоянном процессе совершенствования. Такие характеристики как мощность двигателя, прочность материала изготовления дробильной камеры, материал дробящих элементов значительно влияют на производительность машины.
Поиск экономичной и эффективной конструкции вкупе с легкостью обслуживания и ремонта привели к появлению современных образцов техники. Производством современного дробильного и сортировочного оборудования занимается и предприятие Завод «Дробильного Сортировочного Машиностроения».
Улучшенные характеристики изготавливаемых агрегатов дробления позволяют обрабатывать породу с получением материала нужной крупности. Возможность камнедробилок работать бесперебойно также исключает возможные простои на производстве, снижает расходы на электроэнергию.
Перед реализацией каждая единица техники, будь то дробильно-сортировочный комплекс или отдельный агрегат дробления, проходит предварительную проверку на работоспособность «на холостом ходу».
Пуск, эксплуатация, обслуживание и прочие операции с техникой происходят в соответствии с технической инструкцией, стационарные механизмы также сопровождаются проектной документацией.
В зависимости от потребностей заказчика, в соответствии с такими характеристиками как плотность материала, его прочность и предел сжатия, грансостав (гранулометрический состав), крупность куска материала на входе и выходе, нашими инженерами подбирается оптимальный комплект оборудования и дробильных машин, соответствующий производственным нуждам.
Эффективное использование новых технологий переработки материалов помогает добиться хороших показателей производства и высокого качества конечного продукта.
