Нефтехимический завод - Мини НХЗ

1. Нефтехимический завод —- Мини НХЗ. Назначение

Нефтехимический завод «Мнни-НХЗ» (далее —- Установка) является четырехуровневым испарителем жидких сред. Установка позволяет разделять различные жидкости на фракции с отличающимися температурами испарения. Интервалы разделения жидкостей по температуре испарения составляют: 1 (+20%) х 2 (+20%) х 3 (+20%) х 4

Нефтеперерабатывающий завод малой мощности является мини НПЗ установкой сочетающей в своей технологической схеме два процесса: обессеривание (десульфурации) сырья и получение товарных нефтепродуктов (ТНП). В состав установки входит Мини НХЗ —- четырехуровневый испаритель жидких сред и импульсный реактор ИР, представленный в Комплексе ТУ-5.

2.Нефтехимический завод —- Мини НХЗ. Сфера применения Установки.

Установка предназначена для применения в различных технологических процессах, таких как:

получение товарных нефтепродуктов (ТНП: бензина, керосина, дизельного топлива) изотработанных моторных, индустриальных, трансмиссионных и прочих масел-получение ТНП из жидкостей, полученных методом пиролиза твердых углеводородов: угля, древесины, автошин и тому подобное-получение ТНП из жидких сред, образованных при смыве (промывке) сосудов транспортирующих, или хранящих какие-либо нефтепродукты-получение ТНП из товарного печного топлива-восстановление дизельного топлива, используемого в установках хладогенерации-глубокая переработка сырой нефти и мазутов, в том числе, получение различных спиртов-и тому подобное.

Состав ТНП (в пересчете на количество жидких углеводородов в составе сырья 95 —- 10096):

Бензин Аи —- 76?80 (ГОСТ Р 51313 —- 99) 0,70?0,75 гр/см3 —- 8?12%-Керосин КТ —- 1 (ГОСГ 18499 —- 73) 0,76?0‚82 гр/см3 —- 6?8%-Дизельное топливо ДТ (Евро – 3, 4, 5) 0, 82?0‚845 гр/см3 —- 70?75%.

Отходы:

Синтезгаз (возврат в нагрев Установки) —- 5? 7%-

Кокс -0,2 ? 3%-

Примечание: Качество ТНП, в данном случае, регламентируется содержанием серы (S) в первоначальном сырье, не превышающее следующие показатели:

Евро 3 —- 350 мгр/кг.

Евро 4 —- 50 мгр/кг-

Евро 5 —- 10 мгр/кг.

Нефтехимический завод —- Мини НХЗ не предназначен для удаления серы (десульфурации, обессеривания) из первоначального сырья.

3. Категория промышленной опасности.

Установка относится к 1 классу опасных промышленных объектов (ОПО). Категории здания нахождения Установки, по пожарной взрывоопасности, относится к группе А. Давление газоотводной системы Установки не превышает 0.2 МПа. Санитарно защитная зона (СЗЗ) составляет 20 метров.

4. Категория исполнения электрооборудования

Категория исполнения электрооборудования соответствует IР54.

5. Установленная электрическая мощность.

Общая установленная электрическая мощность Установки —- 4.2 кВт.

Рабочая электрическая мощность Установки —- 2,4 кВт/час.

6. Суточный режим работы.

Режим работы Установки составляет 20 часов в сутки, 700 часов в месяц. 8400 часов в год. Остальное время предназначено для технических осмотров (ТО) н планово-предупредительных ремонтов (ППР).

7. Среднегодовой уровень потребления электроэнергии.

Среднегодовое потребление электроэнергии составляет 20 000 кВт/час.

8. Электротоковые защиты Установки.

8.1. Защита от коротких замыканий обеспечивается отдельным автоматом включения каждого потребителя Установки-

8.2. Защита от утечек на землю предполагает наличие этой защиты в общей цепи питающей Электросети-

8.3. Защита от падения напряжения представлена в техническом исполнение реле контроля Фаз-

8.4. Защита от прикосновений к токоведущим частям Установки выполнена в виде IР54 корпуса распределительного щита и всего электрооборудования, закрытых кабельных каналов, штуцерной заделки соединений и изоляции кабелей-

8.5. Защита от статического электричества выполнена в виде присоединения Установки к общему заземлению-

8.6. Заземление Установки предполагает присоединение к общему контуру здания и/или строения размещения установки, при отдельном обустройстве Установки (контейнер), предполагается устройство отдельного контура заземления. Сопротивление заземлению не должно превышать 2 Ом:

8.7. Защита от молний, при размещении Установки в отдельном контейнере 5 футов, выполнена в виде отдельного заземления металлического корпуса контейнера (в том числе крыши). Сопротивление заземлению защиты от молний недолжно превышать 10 ?20 Ом,

9. Мощность пламянагрева.

Установка снабжена Горелкой мощностью 24О?400 кВт. Используемое топливо Горелки —- получаемые в процессе выпаривания жидкости, получаемые из верхнего (1) и среднего (2) испарителя. Данные жидкости обладают плотностью 0‚7?0,8 гр/см3 и теплотой сгорания от 40 Мдж/кг и выше. Расход топлива в Горелке составляет 22?36 кг/час.

1мегаджоуль [МДж] = 0.27 77 77777777778 киловатт-час [кВт-ч]

10.Нефтехимический завод —- Мини НХЗ. Производительность Установки.

Производительность Установки регламентирована количеством тепловой энергии пламянагрева из соотношения —- 3 кВт (10‚8 Мдж) на 1 кг исходного сырья. Исходя из мощности пламянагрева (Горелки), производительность Установки может составлять 80?120 кг/час, 1600+2400 кг/сутки.

В зависимости от вида используемого сырья, целесообразно регулировать производительность Установки исходя из автономности установки в плане использования для пламянагрева собственного, наиболее дешевого для продажи на рынке, получаемого как товарные нефтепродукты, топлива. Таковыми являются низкооктановые бензины (А-76?80) и топочный керосин (КТ-1).

11. Освещение.

В схеме электроснабжения Установки предусмотрено оборудование автономного освещения.

12. Сигнализация.

Световая сигнализация информирует оператора о работающем оборудовании и уровне жидкости в испарителях и колоннах.

Звуковая сигнализация указывает на понижение во время работы, наполнения испарителя 4 (реактора) до нижнего уровня.

13. Технический осмотр (ТО) и планово-предупредительный ремонт (ППР) Установки.

13.1.1. ТО проводится ежесуточно, при сдаче и приемке смен. Осмотру подлежат:

13.1.2. Все рабочие узлы Установки, на предмет утечек и протеканий. При возникновении таковых, работа Установки прекращается до полного устранения неисправностей, в режиме «Экстренной остановки».

13.13. Целостность электрических соединений, кабельных вводов, заземляющих соединений.

При обнаружении неисправности, работа Установки прекращается до полного устранения неисправностей, в режиме «Экстренной остановки».

13.1.4. ППР проводятся:

3.1.5. Один раз в 2 дня (срок, так же, определяется экспериментально, в зависимости от качества и состава сырья). Работы подразумевают очистку испарителя от коксового остатка.

13.1.6. Один раз в 6 месяцев. Работы подразумевают очистку дымоходов Блока испарителей. Сажа обрушается в топочную камеру и удаляется

13.1.7. Один раз в 6 месяцев. Работы подразумевают промывку колонн от оксидного осадка. Для промывки используется 10% раствор калиевой соды (КОН).

14. Количество и квалификация обслуживающего персонала Установки.

Установка обслуживается одним человеком в смену. Весь состав обслуживающего персонала обязан пройти подготовительные курсы для работы на установках категории ОПО (опасные промышленные объекты) и иметь допуск по «Электробезопасности» не ниже группы.

15.Нефтехимический завод —- Мини НХЗ. Срок эксплуатации 

Срок эксплуатации Установки составляет 10 (десять) лет.

16. Климатические условия эксплуатации Установки.

Установка предназначена для эксплуатации:

Температура наружного воздуха от —- 100С до + 400С.

Влажность воздуха —- 20 ? 85

17. Защита от коррозии.

Наружные поверхности Установки покрыты антикоррозионной краской. Внутренние поверхности Установки, непосредственно соприкасающиеся с открытым огнем, сырьем и продуктами, выполнены из жаропрочных и нержавеющих сталей.

18.Нефтехимический завод —- Мини НХЗ. Гарантийный срок эксплуатации.

Гарантийный срок эксплуатации Установки составляет 1 (один) год с момента ввода в эксплуатацию.

Компания предоставляет полное гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение проданного оборудования, информационную поддержку клиента, выполняет любые виды ТО и ремонтных работ. Большой склад запасных частей и комплектующих, поставка любой детали под заказ не зависимо от сложности.

Купить у нас китайские минитрактора, зерноуборочные комбайны, буровое оборудование, отопительное оборудование