Управление осуществляется программируемым логическим контроллером.
Интерфейс оператора - Touch Screen дисплей.
Применен сервопривод протяжки пленки, что позволяет быстро (без рывков) протянуть плёнку и обеспечить точную длину пакета и идеальное совпадение рисунка на пакете.
Применен сервопривод горизонтальной пайки, что позволило устанавливать с дисплея раскрыв горизонтальных нагревателей при формировании пакетов разной ширины, обеспечить быстрое безударное схождение горизонтальных нагревателей, устанавливать с дисплея величину давления нагревателей при формировании горизонтального шва, что позволяет подобрать оптимальный режим сварки для плёнок разного качества.
Синхронизация печатающего устройства и системы протяжки пленки.
Датчик считывания фотометки.
Устройство формирования пакеты выполнено одним узлом, что позволяет производить его быструю замену без применения инструментов.
Исполнение из нержавеющей стали.
УПАКОВКА ЖИДКИХ ПИЩЕВЫХ ПРОДУКТОВ
Упаковку жидких пищевых продуктов выполняют с использованием соответствующего оборудования. В нашем каталоге представлены различные модели машин. Среди них есть простой в применении упаковочный автомат BX-620.
Кинематическая производительность, перечень упаковываемой продукции и другие показатели позволяют применять оборудование на разных предприятиях. Модель формирует до 100 упаковок в минуту. По сравнению с другими аналогами серии, данный упаковщик работает с пленками относительно большой максимальной ширины - 620 миллиметров.
Пакуемые продукты:
молоко,кефир,сливки,соки,ряженка,сметана,простокваша,йогурты,майонезы,соусы.
Упаковочная машина создаёт пакеты с помощью термической сварки. В процессе можно использовать пленочный материал разного типа, в том числе и с деликатной структурой. Наличие всех необходимых функций позволяет добиться прочности, герметичности и безупречного внешнего вида пака.
Одно из отличий - оснащение сервоприводным механизмом систем протяжки пленки, запайки поперечных швов и горизонтальных нагревательных элементов. Это позволяет:
избежать резких рывков и растягиваний упаковочного материала,настраивать оптимальный температурный режим сварки,добиться высокой скорости выполнения операций.
Для удобства также предусмотрены:
автоматическое центрирование полотна,принудительная размотка рулона,снятие статического напряжения (отсутствие прилипаний к поверхности).
Оператор может:
устанавливать с дисплея раскрыв нагревателей,величину рабочего давления при формировании шва,обеспечивать быстрое безударное схождение горизонтальных нагревателей.
Работу делают удобнее такие опции, как:
защита от падения,лифт для поддержки тяжелых пакетов,устройство для утряски при заполнении.пылеотсос.
С помощью агрегата можно не только выполнять упаковку жидких пищевых продуктов, но и наносить на пак рисунок. Для этого в базовую комплектацию входит ленточный термопринтер, печатающий информацию в три строки. В каждой 15 символов.
Для повышения потребительских качеств пака предусмотрены:
вакуумирование,воздуховыдавливатель,впрыскиватель газа,устройство отсоса пыли.
Эти и другие опции устанавливаются на оборудование по просьбе клиента. С их помощью увеличивается срока годности запакованного пищевого продукта.
Для удобства транспортировки товара при погрузке и переноски покупателем предусмотрена система просечки отверстия в горизонтальном шве. Возможно создание насечки для облегчения открытия.
Упаковочные агрегаты для повышения эффективности производства
Агрегаты для работы с жидкими изделиями можно заказать у нас за доступную цену. За счёт упаковщиков Вы продлите срок хранения пакетированных продуктов и обеспечите сохранность их полезных качеств. Подробнее о рабочих параметрах автоматов BX Вы можете уточнить у наших специалистов.
Вся техника сертифицирована и поставляется с гарантией. Компания Vemata предлагает для своих клиентов сервисное обслуживание и ремонт упаковочных машин. Звоните по телефону.
Давление воздуха (в пневмосистеме), МПа 0,6
Дополнительные опции Система впрыска газа в упаковку ; Система отсоса пыли из зоны упаковки ; Устройство формирования пакета "гассет" ; Выдавливатель воздуха из пакета ; Устройство защиты губок от падения продукта ; Система просечки отверстия в горизонтальном шве ; Устройство
Интерфейс Touch Screen дисплей
Комплектация Серво-привод системы протяжки пленки и пайки поперечных швов; PLC контроллер с Touch Screen дисплеем; Ленточный термопринтер (3 строки по 12 символов, высокое качество печати); Датчик считывания фотометки; Устройство формирования пакета выполнено одним уз
Максимальная ширина пленки, мм 620
Напряжение питания 220-1
Производительность до 100 уп/мин
Размер пакета, мм ширина 110-300; длина 50-350
Расход воздуха, л/мин, не более 200
Установленная мощность, кВт 4,3
