Рукава пожарные напорные специального исполнения ТЕРМОСТОЙКИЕ ПЕРКОЛИРОВАННЫЕ с двухсторонним полимерным покрытием РПМ(Д) 1,6-Тп-У1 ТУ 4854-071-00323890-2005 Особенности:
В результате перколяции(наличие микропор) на поверхности рукава образуется тонкая пленка воды, которая предохраняет рукав от оплавления или прожига в условиях непосредственного контакта с открытым пламенем или раскаленными предметами.
Рукава пожарные напорные термостойкие перколированные обладают повышенной стойкостью к воздействию нагретых твердых предметов за счет конструкции, которая обеспечивает термостойкость посредством увлажнения их наружной поверхности по всей длине транспортируемыми огнетушащими веществами(водой, водными растворами, пенообразователями). При непосредственном контакте с горящей поверхностью новый рукав остается работоспособным до 45 мин. Использование рукавов пожарных напорных термостойких перколированных позволяет не только съекономить силы и средства, но и драгоценное время, которое так важно в экстремальных ситуациях.
не слипается. легко обслуживается. хорошо моется;стоек к повышенным температурам; обладает высокой стойкостью к разложению и плесени;является аналогом льняных рукавов.
Имеет наибольший срок эксплуатации среди пожарных напорных рукавов.
Выпускаются рукава длиной 20 метров±1м и 18±0,5 м, изготавливаются по ГОСТу 51049-2008.
Выпускаются диаметрами 51, 66 , 77 и 89 мм.
Конструкция:
Имеет микропоры для регламентированного пропуска воды через стенки рукава. Чехол пожарного рукава изготавливается из высокопрочных полиэфирных нитей, имеет двухстороннее резиновое покрытие.
Цвет: рукава выпускаются синего цвета.
Применение:
- для пожарной техники
- для тушения лесоторфяных пожаров;
- в нефтегазовой и химической промышленности;
- в сельском хозяйстве; в строительстве.
Гарантийный срок хранения - 24 месяца с момента изготовления
Срок службы рукава - до 10 лет.
Условный проход, внутренний диаметр, мм Масса 1 м, (кг), не более Рабочее давление, МПа Испытательное давление, МПа, не менее Разрывное давление, МПа Рабочая температура эксплуатации. град. Стойкость к абразивному износу, циклов, не менее Стойкость к воздействию стержня, имеющего температуру наружной поверхности 450 град., сек., не менее 50(51+2)
65(66+2)
80(77+2)
90(89+2,5)
0,45
0,55
0,65
0,83
1,6 2 3,5 нижняя
-45;
верхняя
+40
50
40
30
30
60
