Производительность, л/час 3 000 Габариты, длинна/ширина/высота, мм 3000/1250/2400. Масса, кг 560 Установлена потребляемая мощность, кВт 10. Напряжение питания, В 380 Давление напитка на входе, МПа не менее 0,2 Газация напитка от 0,3 до 0,8 Давление CO2, МПа от 0,2 до 0,4 Давление напитка в напорной магистрали на струйную насадку, Ат 11 Разряжение в колонне деаэрации, МПа не менее 0,7
Комплектация:
Напорный насос нерж. сталь (Италия).
Вакуумный насос нерж. сталь (Италия).
Насос дозации воды (Италия).
Насос дозации купажа (Италия).
Насос подачи купажа (Италия).
Вспомогательная колонна для создания вакуума (выполнена в форме параллелепипеда).
Электромагнитный клапан (Италия). Проточная часть - латунь.
Материал колонн - зеркальная нерж. сталь (хим.полировка).Деаэратор D от 300 мм, H от 1450 мм. Колонна насыщения D от 300 мм, H от 1450 мм. Смешивающая колонна D от 300 мм, H от 1450 мм. Промежуточная колонна для купажа D от 300 мм, H от 1450 мм.
В смешивающей колонне установлены поплавковые, бесконтактные датчики уровня (Германия).
На остальных колоннах установлены кондуктометрические датчики (Россия).
Сварочные швы выполнены в среде аргона.
Управление «ОВЕН» на основе контроллера САУ - М2 (Россия).
Вход чистой воды - см. таблицу.
Вход купажа - см. таблицу.
Выход готового напитка - см. таблицу.
Вход технической воды - см. таблицу.
Выход технической воды - см. таблицу.
Вход СО2 клапан низкого давления - штуцер под шланг внутренний D 12 мм.
Манометры обычные без разделителей импортного производства.
Вакуумметр обычный без разделителя производства (Россия).
Для визуального контроля уровней на колоннах установлены гаечные диоптры типа иллюминатор.
Рама изготовлена из профильной трубы CT3 окрашенная, облицована зеркальным листом из нерж. стали.
Опоры рамы SYSTEMPLAST (Италия).
Колонна насыщения оснащена предохранительным клапаном 6 Ат ? " (Италия).
Деаэратор оснащен регулировочным дросселем для коррекции уровня вакуума.
На панели управления нанесена мнемосхема с указанием всех уровней и сигнализацией ВКЛ/ВЫКЛ насосов и клапана.
Краткое описание работы Миксера - сатуратора.
Вода под давлением не менее 0,2 мПа, подается через электромагнитный клапан в деаэрационную колонну №1, где стекая по тарелкам освобождается от растворенных в ней газов. Деаэрированная вода скапливается в нижней части колонны №1. Напорный насос №2, под высоким давлением, подает деаэрированную воду на струйные насадки, где вода насыщается СО2 в первый раз.
Через струйные насадки вода попадает в колонну №2. Вода стекая вниз колонны №2, попадает на систему полусфер и тарелок, где насыщается СО2 второй раз.
Газированная вода скапливается внизу колонны №2. СО2 подается в колонну №2 через нижнюю часть, тем самым, проходя через толщу воды, насыщает ее в 3й раз.
Из колонны №2 насосом дозации воды №3 газированная вода перекачивается и дозируется в колонну №3.
Купаж из купажной станции подается на насос №5. Насос №5 подает купаж в накопительную колонну купажа №4, где купаж насыщается СО2. Из колонны №4 насосом дозации купажа №4 купаж перекачивается и дозируется в колонну №3, где перемешивается с газированной водой.
Из нижней части колонны №3 готовый напиток подается на разлив.
Колонны №2,№3,№4 соединены газовыми трубопроводами, тем самым являются сообщающимися сосудами, в следствие чего, скачки давления в колоннах не могут влиять на соотношения доз воды и купажа. На сатураторе соотношении доз регулируется ступенчато, с помощью калиброванных шайб. Для плавной регулировки купажа, насос №4 комплектуется инвертором (преобразователем частоты), что позволяет регулировать дозу купажа ± 30%, без замены калиброванных шайб.
Насос №1 и сосуд для накапливания воды образуют тандем для создания вакуума через струйную насадку, которая через трубопровод подключена к колонне №1.
На сегодняшний день эта технологическая схема приготовления газированного напитка является самой передовой. Миксер - сатуратор СА4К позволяет получить
максимальную газацию напитка и наиболее точное соотношение доз воды и купажа, а главное - стабильность в работе
