В настоящее время невозможно уже представить себе получение большого числа продуктов без операции обработки в гомогенизаторе высокого давления. Перечень такого рода продуктов весьма обширный и включает в себя такие продукты, как молоко, фруктовые соки, кремы, т.е. различные эмульсии и дисперсии. Этот перечень постоянно пополняется новыми областями применения гомогенизаторов и новыми продуктами.
Целью гомогенизации является улушение качества продуктов, их стабилизация, повышение выхода продукции.
Экстремальное уменьшение размеров частиц дисперсной фазы (до 1 мкм и менее) и одновременно тщательное перемешивание с непрерывной фазой приводят к достижению целого ряда существенных преимуществ получаемых продуктов:
·полное устранение или существенное замедление процесса разделения фаз;
·увеличение вязкости;
·увеличение скорости протекания реакций (за счет увеличения площади поверхностей частиц) и, как следствие, увеличение выхода продукции;
·существенная экономия расхода эмульгаторов и стабилизаторов;
·улучшение сенсорного качества пищевых и косметических продуктов.
Все узлы и детали, контактирующие с продуктом, изготавливаются из материалов, разрешенных Министерством здравоохранения РФ.
Гомогенизаторы имеют гигиеническое заключение Минздрава РФ и сертификат соответствия Госстандарта России.
Основные преимущества наших гомогенизаторов:
·Плавная регулировка давления от 0 до 20 МПа(200 бар).
·Шариковые клапаны в гидроблоке насоса.
·Низкая частота вращения коленвала насоса - пониженные шумы и вибрации.
·Увеличенный срок службы уплотнений за счет развязки плунжеров.
Гарантийный срок - 12 месяцев.
Физика процесса гомогенизации высокого давления
Процесс гомогенизации высокого давления представляет собой операцию измельчения частиц в гетерогенных продуктах. При этом эмульсии (жидкость в жидкости) или суспензии (твердое вещество в жидкости) перекачиваются через узкий щелевой зазор под давлением от 0 до 20 МПа. В момент прохождения продукта через зазор резко возрастают скорость и турбулентность потока, частицы испытывают большие напряжения среза, и кроме того, из-за мгновенного падения давления ниже давления пара жидкости возникает эффект кавитации. Кавитация играет решающую роль в процессе измельчения частиц.
Технология гомогенизации высокого давления
Смешанный продукт (независимо от исходной вязкости) подается при начальном давлении от 0.1 до 0.5 МПа в трехпоршневой плунжерный насос высокого давления. В насосе давление продукта устанавливается на заданном уровне, необходимом для осуществления процесса гомогенизации. Под этим давлением продукт перекачивается через узкий щелевой зазор (см. рисунок). Частицы продукта, пройдя зону кавитации и турбулентную зону, под большим давлением ударяются об отражательное кольцо, испытывая при этом большие напряжения среза. В выходную магистраль готовый продукт поступает при обычном давлении. Размеры частиц на выходе составляют в среднем от 0.7 до 1.0 мкм (см. график).
