Мини сыроварня предназначена для тепловой обработки молока с целью получения сырного зерна, используемого в дальнейшем для производства различных сортов сыра.
Модульный блок состоит из:
Корпуса Встроенной емкости для тепловой обработки Крышки емкости Перемешивающего устройства с приводом Электро-котла Насоса циркуляции теплоносителя Приборной панели с системами управления мини сыроварни Системы трубопроводной арматуры и трубок Центробежного насоса
Пример цикла работы:
Шаг 1. Пастеризация. Свежее нормализованное (или цельное) молоко в нужном количестве заливается в емкость для тепловой обработки. С помощью терморегулятора устанавливается температура пастеризации (65-72-85ºС) и включается нагрев. Для эффективности нагревания, а также сокращения времени нагрева необходимо включить перемешивающее устройство.
Шаг 2. Охлаждение. После выдержки автоматически включается охлаждение путем перевода клапанов в режим подачи водопроводной воды. При достижении требуемой температуры охлаждение отключается.
Шаг 3. Заквашивание. На данном этапе происходит внесение заквасок и компонентов для получения сырного сгустка. Для качественного растворения компонентов и полного их распределения по всему объему молока необходимо кратковременно включить перемешивающее устройство.
Шаг 4. Разрезка сгустка. После образования нужной консистенции сгустка его необходимо разрезать ручной лирой и оставить до момента отхода сыворотки от сырного зерна.
Шаг 5. Вымешивание. Производят при частичном удалении сыворотки. Далее готовое сырное зерно раскладывают по формам для прессования.
Особенности конструкции:
Нагрев и охлаждение происходят за счет циркуляции горячей/холодной воды по змеевику, расположенному на наружной стороне емкости для тепловой обработки (более эффективный по скорости и энергозатратам тип нагрева). Переключение клапанов с подачи горячей воды на подачу холодной происходит
автоматически. Для нагрева используется ТЭНы. Для удаления сыворотки или других жидких продуктов используется центробежный насос, который подключается посредством гибких пищевых шлангов. Для удобства работы и контроля за продолжительностью циклов производства имеется встроенный таймер со звуковым сигналом. Можно установить частотный преобразователь (для регулировки скорости вымешивания и резки). Можно установить механическкю лира для резки сгустка с программным управлением.
Пуль управления на основе ЖК-дисплея.
Сенсорное управление Задание температурных режимов Установка временных режимов Задание последовательности операций Функция «Встроенного технолога» - в программную память можно вложить рецептуры основных продуктов. То есть выбираете нужный продукт и сыроварня все делает сама (нагревает, охлаждает, выдерживает, вымешивает ), нужен только контроль и своевременное внесение ингредиентов. Возможность программирования циклов и внесение в память устройства
