Deflex Integra-300

Deflex Integra-300

Deflex Integra-300
Автоматическая программируемая термоинжекционная машина.

Технические характеристики

Расположение - вертикальное

Управление температурой - цифровое

Инжекционный цилиндр - пневматический

Манометр - встроенный

Прогрев печи - встроенный

Регулятор давления - встроенный

Габариты - ВхГхШ 65 х 30 х 15 смсм

Вес -21 кг

Диаметр пистона - 22 мм

Напряжение питания - 220 В \ 50 Гц

Потребляемая мощность - 650 Вт

Инструкция >>>

ОПИСАНИЕ

 

УСТАНОВКА Используя шланг диаметром Ø 8мм, соедините компрессор со входом сжатого воздуха машины.

1. Давление воздуха:
Машина поставляется настроенной на давление сжатого воздуха 5-6 атм (80/90 psi). Если необходимо изменить эту величину, следуйте инструкции «Модификация давления».
2. Характеристики компрессора:
Давление сжатого воздуха на выходе компрессора должно быть установлено минимум на 7 атм (100 psi).
3. Расход воздуха:
Для подачи сжатого воздуха рекомендуется использовать шланг длиною не более 5 м. Шланг большей длины может вызвать недостаток воздуха в момент инжекции, даже если показания манометра инжекционной машины соответствуют рекомендуемому диапазону (5-6 атм). Признаком недостатка воздуха может служить падение давления на входе машины, однако стрелка манометра не покажет значение давления ниже 4 атм (55 psi).

Подача электропитания

Вставьте шнур электропитания в розетку инжекционной машины, после чего включите вилку в розетку электрической сети.

 

 

ПАРАМЕТРЫ ИНЖЕКЦИИ

Предварительно сконфигурированные программы (№1-№4)

У машины есть 10 программ для инжекции. Четыре из них настроены для различных материалов Deflex (см. таблицу №1).. Остальные 6 программ свободные.

Материал

Программа

Classic SF

01

Acrilato FD

02

M10XR

03

Supra SF

04

Температура

280 ºC / 536 ºF

265 ºC / 509 ºF

305 ºC / 581 ºF

260ºC / 500 ºF

Т1 Время плавления

15 Минут

15 Минут

15 Минут

15 Минут

Т2 Время инжекции

30 Секунд

30 Секунд

30 Секунд

30 Секунд

Давление воздуха

5-6 кг/см2

75-85 PSI

5-6 кг/см2

75-85 PSI

5-6 кг/см2

75-85 PSI

3 кг/см2

43 PSI

Таблица №1

Обратите внимание, необходимое давление воздуха для инжекции Supra SF (3 кг/cм2=43PSI).

Свободные программы (№5-№10)

Выберите программу, которую Вы хотите использовать кнопками «Вверх (UP)» и «Вниз (DOWN)». После выбора нужной программы, нажмите кнопку «Ввод (ENTER)». Затем нажмите «Меню (Menu)» для доступа к настройке параметров:

Temp

ºC

Температура

T1

Мин (min)

Время плавления

T2

Сек (Sec)

Время инжекции

Таблица №2

Когда Вы нашли параметр, который необходимо изменить, используйте клавиши «Вверх (UP)» и «Вниз (Down)» для его изменения. После выставления желаемого значения, подтвердите операцию, нажав «Ввод (Enter)».

Проделайте эту операцию со всеми параметрами. После настройки всех параметров:

a) Нажмите «Ввод (Enter)» еще раз, чтобы запустить цикл нагрева.

ИЛИ

b) Нажмите клавишу «Отмена/E (Cancel/E)», чтобы вернуться в главное меню

Настройка давления воздуха

Давление воздуха отрегулировано по умолчанию на 5-6 кг/см2 = 75-85 PSI. В случае необходимости, можно настроить. Потяните регулятор давления (на себя) до щелчка, затем поверните по часовой стрелке, чтобы увеличить давление или против часовой стрелки для уменьшения давления. Как только Вы достигли нужного параметра, нажмите на регулятор, пока Вы не услышите щелчок.

Рекомендуется пробная инжекция (без колбы или картриджа). Это позволяет выровнять давление и установить постоянные параметры.

ПРОЦЕДУРА ИНЖЕКЦИИ Шаг 1: Включение машины

Нажмите кнопку "ON" для включения машины.

Машина не начнет нагреваться, пока не будет выбрана программа.

Шаг 2: Выбор программы

Выберите программу, которая будет использоваться в зависимости от материала (см. таблицу №1). Подтвердите выбор программы, нажав кнопку «Ввод (ENTER).

Шаг 3: Запуск цикла нагрева

Нажмите «Ввод (ENTER)» чтобы начать цикл нагревания машины.

Цикл нагрева (время, необходимое для машины, чтобы достичь заданную температуру) составляет примерно 20 минут. В это время не устанавливайте картридж в машину.

После того, как температура достигнута, инжектор будет подавать звуковые сигналы, необходимо подтвердить начало цикла впрыска, но прежде, чем подтвердить начало цикла, необходимо выполнить шаги 4,5 и 6, описанные ниже.

Шаг 4: Обработка картриджа силиконом

Выберите нужный картридж, откройте контейнер и обработайте картридж силикономсо всех сторон,избегая обработки крышки и основания.

Примечание: Предварительно обработать силиконом форму внутри печи.

Шаг 5: Установка картриджа

Вставьте картридж. Верх картриджа обозначен круглым знаком в центре.

 

Шаг 6: Установка кюветы

 

Шаг 7: Запуск цикла инжекции

Нажмите «Ввод (ENTER)» (дисплей переключится с «Enter to start» на «Temp:__ ºC T1_»)

Автоматическая инжекци

После того, как промежуток времени установлен в Time 1 (15 минут, или столько сколько было запрограммировано) был завершен, введение материала будет автоматически. Инжекция займет 30 секунд (или столько сколько было запрограммировано в Time 2), затем поршень опустится автоматически. Это будет показано на дисплее, когда появится текст «Выталкивание (EXPULSION)». Так же, пока колба не будет выброшена, будет звучать аварийный сигнал.

Шаг 8: Извлечение кюветы

Следующие шаги после окончания инжекции:

- Открутить регулятор кюветы

- Снимите полностью крышку аппарата

- Используя перчатку, держите кювету и в то же время нажмите «Е/Отмена (E/CANCEL)» для активации выброса (нет необходимости удерживать кнопку).

Не пытайтесь силой или ускорить выброс кюветы, тянув вверх вручную. Просто держите кювету плотно рукой, пока поршень не осуществит выброс.

После удаления кюветы, Вы можете нажать «Е/Отмена (E/CANCEL)» еще раз, чтобы опустить поршень. В противном случае поршень будет падать автоматически через 10 секунд.

Внимание!: Не прикасайтесь к картриджу после инжекции, он очень горячий!

Повторные инжекции

Для выполнения новой инжекции на той же программе, повторите всё с шага 4.

Если Вы хотите задать новые параметры инжекции, начните всё с шага 2.

УХОД И ОБСЛУЖИВАНИЕ Режим очистки:

Инжектор поставляется с модулем «Режимом очистки», что позволяет свободно поднять или опустить поршень, чтобы удалить остатки силиконовой основы и алюминия.

Для этого необходимо выполнить следующие действия:

При включенной машине, зажмите клавишу «Меню (MENU)» до тех пор, пока на дисплее не появится «Режим очистки (CLEANINGMODE)», затем нажмите «Ввод (ENTER)».Машина перейдет в режим очистки. Полностью откройте крышку и жмите «Е/Отмена (E/CANCEL), столько раз, сколько необходимо для подъема и опускания поршня, осуществляя тем самым процесс очистки.

- Чистка нагретой печи. Используйте тампон, обернув бумажным полотенцем кончик пинцета. Протрите всю грязь или оставшийся осадок тампоном.

- Очень важно очистить внутреннюю поверхность кюветы от остатков пластмассы и других элементов. Не очищая кювету, загрязняется материал и повреждаются инжектированные протезы.

- Процесс очистки печи, должен проводиться один раз за день или столько раз, сколько потребуется для поддержания полной чистоты.

ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ:

Горячая поверхность -

Сигнал к прочтению инструкции -

Необходимо заземление -

- Имейте ввиду, аппарат подключен к напряжению 220В или 110В.

- Подача электроэнергии необходима с заземлением и машина не должна намокать.

ОПАСНО: Не прикасайтесь к печи, когда она включена.

ОПАСНО: Никогда не держите руки между кюветой и удерживающим её устройством.

Это нормально, если на дисплее отображается температура на 4ºC больше или меньше запрограммированной. Это не является признаком неисправности устройства.

У аппарата "INTEGRA 300" есть датчик впрыска, который предотвращает пневматический поршень от активации, если крышка не закрыта правильно. Датчик не работает только при «Режиме очистки».

ГАРАНТИЙНЫЕ ОБЯЗАТЕЛЬСТВА Гарантийный срок, установленный поставщиком, составляет 1 год с момента приобретения машины. Гарантия не распространяется на случаи неисправностей, возникших в результате неправильной эксплуатации машины. При неавторизованном ремонте машины пользователем гарантийные обязательства теряют силу. Гарантия не распространяется на дефекты, возникшие в результате аварийных ситуаций, несчастных случаев или явлений природы. При эксплуатации машины следует использовать смазку, рекомендованную фирмой Deflex или ее официальным дистрибьютором (см. раздел «Процедура инжекции», Шаг 2).

Гарантия не распространяется на дефекты, связанные с использованием каких-либо других смазочных веществ.