Сывороткоотделитель барабанного типа представляет собой закрытую конструкцию с системой автоматизации технологического процесса и локальной системой санитарной обработки, выполненную на общей раме. В его состав входит барабан для отделения сыворотки и под? прессовки творожного зерна. Для полного промывания барабан выполнен сварным без резьбовых соединений.
Приводной механизм, изготовленный из нержавеющей стали, вынесен в переднюю часть барабана. Барабан со? стоит из каркаса, опорных роликов и опорных колец из нержавеющей стали. На барабане закрепляется сменный фильтрующий картридж. Хомуты, удерживающие картридж, фиксируются быстросъемными зажимами. Периодически барабан промывается потоком сыворотки, избыток которой удаляется через лоток. Собранная сыворотка поступает в систему фильтрации и сбора белка, оборудованную смотровым глазком для визуального определения степени наполнения отстойника. Отфильтрованная сыворотка попадает в буферный бак.
Буферный бак установлен в ниж? ней части неподвижной рамы отделителя. Он служит для обеспечения бес? перебойной подачи сыворотки насосом на промывку фильтрующего картриджа отделителя устройства стабилизации, предусмотренного в линии. Избыток сыворотки перекачивается из буферного бака в специальный трубопровод вторым насосом. Оба насоса вместе с арматурой установлены на специальной площадке, закрепляемой на раме отделителя сыворотки. Лоток для сбора сыворотки выполнен цельным для возможности санитарно?гигиенической обработки и стационарно размещен на подвижной раме отделителя.
Для ограничения контакта продукта с окружающей средой подвижный корпус отделителя снабжен кожухами: не? прозрачными, открываемыми в верхней части корпуса, и прозрачными, легкосъемными в нижней части. Для мобильности отделитель сыворотки установлен на транспортную платформу, на которой фиксируется при помощи регулировочных опорных вин? тов с подпятниками. Это удобно, когда отделитель сыворотки применяется для обслуживания нескольких творожных ванн или творогоизготовителей.
