Камерные печи для каталитического газового азотирования
Конструкция камерной печи:
Камерные печи для каталитического газового азотирования - электропечи сопротивления камерного типа СНА предназначены для проведения каталитического газового азотирования.
Процесс азотирования осуществляется в сварной жаропрочной герметической камере расположенной внутри печи. Футеровка печи выполнена из огнеупорного легковесного кирпича и волокнистой изоляции.
На задней стенке располагаются:
-Патрубки для выхода газа на свечу и для подачи технологических газов
-Кислородный датчик
-Каталитический элемент «Oxycan-α»
-Вентилятор, обеспечивающий перемешивание атмосферы внутри камеры.
-Система охлаждения садки
Печи камерного типа
Печи камерного типа.
Камерные печи являются наиболее универсальными для процессов термической обработки. Благодаря широкой номенклатуре, печи с разными размерами рабочей камеры используются и в инструментальном производстве и в термических цехах основной продукции клиентов компании "Накал". Свыше 2 000 таких печей работают в настоящее время, а референц-лист состоит более чем из 1 500 клиентов.
Особенности конструкции:
-Трехсторонний обогрев (боковые стены и под).
-Подовые нагреватели защищены карбидокремниевыми плитами толщиной 25 мм.
-Опоры под спирали-керамические трубки с толщиной стенки не менее 5 мм.
-Опоры под керамические трубки через каждые 40 мм.
-Равномерное распределение температуры в камере печи.
-Защита от теплового излучения при открытии двери (дверь открывающаяся вверх).
-Высокоэффективная многослойная изоляция - экономия электроэнергии.
-Современная система регулировки температуры (микропроцессорный контроллер).
-Современные индуктивные датчики отключения электроэнергии при открытии двери.
Камерные печи с защитной атмосферой
Камерные печи с защитной атмосферой (СНЗ).
Назначение: Нагрев под закалку; отжиг информация в среде защитного газа или на воздухе.
Выпускаются две различные по конструкции модификации:
1.В муфельном исполнении (исполнение №1);
2.Безмуфельная печь с герметичным внешним каркасом (исполнение №2).
По желанию Заказчика печь может быть оснащена устройством контроля углеродного потенциала (точки росы) АС20 производства Super Systems Inc.(США), которое в реальном времени вычисляет значение углеродного потенциала по содержанию кислорода и температуре. В качестве кислородного зонда, устанавливающегося непосредственно в печное пространство, подобно термопаре, используется Gold Probe.
Камерные печи
Камерные печи. Данные печи предназначены для проведения нагрева под закалку, дляотжига, отпуска и других видов термообработки алюминия и его сплавов в условиях воздушной атмосферы при температуре до 700oС.
Электропечь выполнена в сварном каркасе из металлических профилей. Впечах применена высокоэффективная современная волокнистая теплоизоляция фирмы Unifrax.
Преимущества данного вида футеровки:
-Отличные теплоизоляционные качества материала обеспечивает уменьшение толщины футеровки и уменьшение габаритных размеров печи
-Низкая плотность материала обеспечивает высокую экономичность, снижение затрат электроэнергии и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой
-Высокая устойчивость оборудования к ударам, вибрациям и переменным нагрузкам.
В печах установлены спиральные нагреватели из ст. Суперфехраль,расположенными вдоль боковых стенок печи и на поду, для более равномерного прогрева садки, так как нижняя поверхность изделия, в отличие от остальных, не участвует в конвективном теплообмене. На боковых стенках нагреватели отделены от рабочей камеры экранами из листа нержавеющей стали.
В качестве датчика температуры используется термопара, устанавливаемая в специальное отверстие в рабочей камере печи. Печи, имеющие длинурабочей камеры более полутора метров, имеют несколько независимыхтепловых зон, что позволяет увеличить равномерность температурного поляпо объему печи.
Контроль и регулирование температуры осуществляется микропроцессорным блоком управления, который устанавливается в отдельном шкафу вместе с силовым модулем.
Электропечи оборудованы вентиляторами системы принудительной циркуляции атмосферы,которая обеспечивает движение нагретого воздуха в рабочей камере через загрузку и обеспечивает равномерное распределение температуры по всему объему рабочей камеры. Вентиляторы установлены на своде печи.
Камерные печи для обжига керамики и фарфора
Камерные печи для обжига керамики и фарфора пименяются для обжига керамики и фарфора, проведения различных видов термообработки в условиях воздушной атмосферы.
Данная модель электропечи оснащена поворотной дверью с предохранительным концевым выключателем, который располагается на лицевой панели печи и обеспечивает отключение электронагревателей при открывании.
Нагревательные элементы спирального типа из сплава Суперфехраль. Оптимальное распределение нагревателей улучшает равномерность распределения температуры по садке и исключает деформацию изделий в процессе нагрева.
Печи камерного типа
Камерные печи являются наиболее универсальными для процессов термической обработки. Благодаря широкой номенклатуре, печи с разными размерами рабочей камеры используются и в инструментальном производстве и в термических цехах основной продукции наших клиентов. Свыше 2 000 таких печей работают в настоящее время, а референц-лист состоит более чем из 1 500 клиентов.
Особенности конструкции:
- Трехсторонний обогрев (боковые стены и под).
- Подовые нагреватели защищены карбидокремниевыми плитами толщиной 25 мм.
- Опоры под спирали-керамические трубки с толщиной стенки не менее 5 мм.
- Опоры под керамические трубки через каждые 40 мм.
- Равномерное распределение температуры в камере печи.
- Защита от теплового излучения при открытии двери (дверь открывающаяся вверх).
- Высокоэффективная многослойная изоляция - экономия электроэнергии.
- Современная система регулировки температуры (микропроцессорный контроллер).
- Современные индуктивные датчики отключения электроэнергии при открытии двери.
Печи камерного типа
Технологические процессы, связанные с отпуском, снятием послесварочных напряжений требуют высокой точности регулировки температуры и равномерного распределение температуры в рабочей камере. Для тех производств, где требуется термическая обработка крупногабаритных тяжелых садок мы предлагаем камерные печи НКО.
Особенности конструкции:
- Максимальная температура до 700 С.
- Система принудительной циркуляции атмосферы (вентиляторы, экраны, диффузоры).
- Трехсторонний обогрев: через боковые нагреватели, размещенные за экранами, с высокой скоростью идет воздух, закольцовывающийся, протекая через садку, которая обогревается снизу подовыми нагревателями.
- Равномерное (не более ± 5 С) распределение температуры по камере.
- Экономичная волокнистая изоляция Unifrax свода и двери, а также волокнистая или многослойная футеровка стен.
- Снижение энергопотребления на 30–50% в сравнении с кирпичными футеровками.
- Печи в исполнении М и ВПМ оснащаются механизированным выдвижным подом с загрузкой у габаритных моделей до 30 тонн.
- Многозонная система управления температурой.
- Аварийное отключение при превышении температуры выше 750 С.
- Жаропрочные литые подовые плиты, а также карбидокремниевые подины для защиты пода от ударных нагрузок.
Камерные печи для обжига керамики и фарфора
Электропечь содержит рабочую камеру, которая расположена в сварном каркасе из металлических профилей и оснащена многослойной высокоэффективной современной теплоизоляцией, состоящей из огнеупорного кирпича и волокнистых материалов. Футеровка обеспечивает высокую экономичность и быстрый разогрев печи за счет уменьшения общего количества тепла, аккумулируемого футеровкой. Отличные теплоизоляционные качества материалов обеспечивают уменьшение толщины футеровки и вследствие этого уменьшение габаритных размеров печи.
Электропечь оборудована поворотной дверью с предохранительным концевым выключателем, который расположен на лицевой панели печи и обеспечивает отключение электронагревателей при открывании.
Нагревательные элементы спирального типа из сплава Суперфехраль. Оптимальное распределение нагревателей улучшает равномерность распределения температуры по садке и исключает деформацию изделий в процессе нагрева.
По требованию Заказчика печь может быть установлена на дополнительной сварной раме для увеличения высоты расположения пода от поверхности пола.
В системе регулирования и контроля температурным режимом применяется микропроцессорный регулятор температуры, обеспечивающий изменение температуры по одной из заданных программ. Программа может содержать участки линейного роста или снижения температуры с заданной скоростью, а также выдержки при заданной температуре. Дополнительно прибор может быть оборудован энергонезависимой архивной памятью и интерфейсом для связи с компьютером.
Отличительными особенностями печей ПК являются:
Использование современных технологий и материалов позволяет увеличить срок службы печи, в том числе и нагревательных элементов, а также теплоизоляционных материалов.
Высокая равномерность распределения температуры по всему объему рабочей камеры.
Возможность регулирования скорости плавного нагрева и охлаждения обрабатываемых изделий благодаря простому и надежному в работе программатору с удобным пользовательским интерфейсом.
