Конвейерные агрегаты с защитной атмосферой |
||
Поделитесь страницей в Социальных сетях
|
Закалочно-отпускные агрегаты СКЗА предназначены для закалки в защитной атмосфере и отпуска мелких и средних стальных изделий в автоматическом непрерывном процессе. В конструкции агрегата использованы новейшие достижения в изготовлении печей данного типа. Использование волокнистой футеровки высокого качества обеспечивает хорошую теплоизоляцию и низкое энергопотребление. Техническое описание: Механизм загрузки представляет собой подъемное устройство с электромеханическим приводом, снабженное захватами для цеховой тары с деталями, подлежащими термообработке. Механизм обеспечивает прием цеховой тары с деталями, подъем ее на уровень загрузки в электропечь и дозированный наклон тары для пересыпания деталей на конвейерную ленту электропечи. Конвейерная лента транспортирует детали в электропечь для нагрева под закалку. Электропечь для нагрева под закалку выполняется в виде футерованного стального каркаса, внутри которого помещен жаропрочный герметичный муфель. На своде и на поду внутренней поверхности футеровки расположены выемные спиральные нагреватели, равномерно обогревающие муфель. Муфель имеет вертикальный разгрузочный лоток, герметизируемый гидрозатвором в масло закалочного бака, а со стороны загрузки – форкамеру с пламенной завесой, препятствующей попаданию воздуха в рабочее пространство муфеля, заполненное защитной атмосферой. Конвейер электропечи состоит из бесконечной конвейерной ленты, выполненной из жаропрочной проволочной сетки, привода и вспомогательных устройств, обеспечивающих минимизацию усилия натяжения конвейерной ленты в горячей зоне печи при огибании вертикальной разгрузочной части муфеля. Загрузочный участок конвейерной ленты (загрузочный стол), устройство герметизации места выхода обратной ветви ленты из муфеля и привод конвейера расположены на передней раме, установленной перед загрузочной фотокамерой. Регулирование теплового режима электропечи осуществляется по нескольким тепловым зонам с помощью термоэлектрических преобразователей и электронных регуляторов температуры. При достижении заданной температуры на деталях, детали закаливаются в закалочном баке. Бак закалочный конвейерный представляет собой герметичную емкость, внутри которой установлен конвейер с ковшевой конвейерной лентой, перемещаемой по направляющему остову между ведущим и ведомым барабанами с помощью электропривода, расположенного в верхней части конвейера. Ковши конвейера рассчитаны на прием мелких деталей и автоматически перегружают их на конвейер моечно-сушильной машины. Конвейер бака имеет горизонтальный (в объеме масла) и наклонный (при выходе деталей из емкости) участки и обеспечивает перемещение закаливаемых деталей в процессе закалочного охлаждения и выгрузку из бака закалочного в моечно-сушильную машину. Закалочный бак снабжен устройствами, обеспечивающими интенсивное перемешивание и охлаждение масла в процессе закалки, а также ТЭНами для предварительного подогрева масла. Моечная машина имеет 2 зоны: промывки и сушки; конструктивно выполнена из сварного корпуса, конвейера, бака с моющим раствором и нагревателями, насосной установки с системой трубопроводов и разбрызгивателей, вентилятора с калорифером и направляющим аппаратом. Конвейер состоит из верхних и нижних направляющих, конвейерной ленты, ведущего и ведомого валов, привода. Конвейерная лента ковшевого типа выполнена аналогично ленте закалочного бака. В баке размещены трубчатые электронагреватели для нагрева моющего раствора. Насосная установка предназначена для подачи моющего раствора в разбрызгиватели для промывки деталей. Центробежный вентилятор предназначен для обдува деталей в камере сушки нагретым в калорифере воздухом. В корпусе калорифера размещены нагреватели (ТЭНы). Количество подаваемого воздуха регулируется шибером. Электропечь для нагрева под отпуск выполняется в виде футерованного стального каркаса, внутри которого по направляющим движется бесконечная конвейерная лента, выполненная из жаропрочной проволочной сетки, и расположен привод. Нагревательная система выполнения по аналогии с закалочной печью. Под сводом отпускной печи смонтированы мешалки, обеспечивающие равномерное распределение температуры при отпуске. Система автоматического управления агрегата состоит из отдельных шкафов управления элементами агрегата, осуществляющих с помощью PLC-контроллеров фирмы Siemens, регулирование и контроль температурных режимов оборудования, управление работой механизмов, необходимые блокировки и сигнализацию с возможностью вывода информации в управляющую систему более высокого уровня. Для выработки закалочной печью защитной атмосферы необходимо подключение агрегата к природному газу или пропану и воздуху. Газовая смесь в определенной пропорции формируется в газовой панели, размещаемой сбоку закалочной печи, и подается в торцевую часть зоны разгрузки, где при прохождении через встроенный каталитический генератор вырабатывается защитная атмосфера (эндогаз). Вас также могут заинтересовать Печи шахтного типа с температурой нагрева до 1200 °CДанные печи применяются для нагрева под закалку легированных сталей, обжига длинномерных деталей и других видов термической обработки, когда требуется нагрев до температуры не выше 1200оС. ОсобенноКонвейерные агрегаты с защитной атмосферойКонвейерные агрегаты с защитной атмосферой. Закалочно-отпускные агрегаты СКЗА предназначены для закалки в защитной атмосфере и отпуска мелких и средних стальных изделий в автоматическом непрерывном прКамерные печи с защитной атмосферойКамерные печи с защитной атмосферой (СНЗ). Назначение: Нагрев под закалку; отжиг информация в среде защитного газа или на воздухе. Выпускаются две различные по конструкции модификации: 1.В муфелГазовые промышленные печи с выкатным подомКомпания НАКАЛ является ведущим предприятием в России по производству термического оборудования. Среди постоянных заказчиков оборудования, такие предприятия как Газпром, Транснефть, Лукойл, Роскосмос,Печи с защитной атмосферойНазначение: Нагрев под закалку, отжиг в среде защитного газа или на воздухе. По желанию Заказчика печь может быть оснащена устройством контроля углеродного потенциала (точки росы) АС20 производства S
Внимание! Информация по Конвейерные агрегаты с защитной атмосферой предоставлена компанией-поставщиком Накал - Промышленные печи, ЗАО. Для того, чтобы получить дополнительную информацию, узнать актуальную цену или условия постаки, нажмите ссылку «Отправить сообщение». |
О проекте
Поставщики машин и оборудования
Профессионалы строительного рынка
|
Редакция портала не несет ответственности за достоверность информации, опубликованной компаниями в новостях, статьях, описании товаров и в рекламных материалах.
|