Намоточный станок крупногабаритной рядовой открытой горизонтальной намотки - СН-20С-1200М(2500М, 3000М) «ТИТАН»

"Намоточный станок СН-20С-1200(2500, 3000)предназначен для выполнения крупногабаритной намотки с автоматической раскладкой наматываемого материала. Вес готового изделия может достигать 7,5 тонн (на передней и задней бабках установлены вспомогательные опорные ролики). Суммарное сечение наматываемых медных шин может достигать 800мм2. Выполняет все виды намотки: рядовая, ортоциклическая, секционная, ступенчатая, пирамидальная, коническая, ортодоксальная. Станок предназначен: - для намотки трансформаторов мощностью до 7 габарита (15 группа 80 000-200 000 кВ-А, класс напряжения 110 150 кВ); - для намотки электромагнитов большой грузоподъемности. В стандартную комплектацию входит: - механизм намотки с планшайбой 600(800)мм с 6 пазами для фиксации оправки, и сменный центр, - механизм раскладки с двумя шаговыми двигателями и цепной передачей, - формовочно - натяжное устройство ФНУ 65х65 с направляющими роликами увеличенного диаметра, закаленные током высокой частоты до твердости 65 HRC, - задняя бабка на шарикоподшипникоывх направляющих с ножным фиксатором делают работу безопасной и комфортной. Блок управления на базе промышленного логического контроллера (ПЛК) с сенсорным экраном 15'(17'). С программным обеспечением Windows, и управляющей средой Winding-PLC 2012. На передней бабке станка установлен выносной пульт с основными элементами управления, включая тумблер "Стоп-Авария", и защитным экраном со светодиодным освещением направленным в зону намотки. Конструкция станка объединила в себя все достижения в намоточном оборудовании за последние 20 лет. Применение методов лазерной резки при изготовлении станка позволили поднять точность конструкции, сократить сроки изготовления и улучшить дизайн. Привод станка включает в себя мотор-редуктор (станок может комплектоваться редуктором с различным передаточным числом, поэтому значения скорости намотки и крутящий момент можно подобрать по Вашему желанию) с асинхронным двигателем (сервпривод). По желанию заказчика можно установить мотор-редуктор производства России, Германии, Италии, Турции. Одним из важных элементов в станке является преобразователь частоты фирмы TOSHIBA, который позволяет настраивать более 1000 параметров режима работы двигателя намотки. Управление режимами разгона, торможения, моментом двигателя, 100 скоростей работы, защита двигателя от перегрузок, индикация всех режимов - краткий перечень возможностей преобразователя. Станок выдерживает трехсменный режим работы. Механизм раскладки комплектуется двумя импортными шаговыми двигателем с системой электронного деления шага, что позволяет иметь 120 000 режимов раскладки. Для перемещения каретки раскладчика применяется цепная передача. В механизме раскладки использованы прецизионные шариковые направляющие, которые повышают точность и долговечность механизма. Формовочно-натяжное устройство (ФНУ) позволяет легко менятьи регулировать натяжение шины за счет поворота рычага с натяжным роликом. Конструкция позволяет правильно заправлять провод и шину для намотки, как на круглый каркас, так и на прямоугольный. Опорные ролики ФНУ могут перемещаться в пазах для обеспечения оптимальной деформации провода или шины. Механизм раскладки можно легко перемещать относительно приводного вала по наклонным пазам на боковых стенках рамы выше-ниже, ближе-дальше для намотки катушек разного диаметра. Так же станок имеет функцию интеллектуального бесконтактного измерения натяжения. Основной принцип связан с измерением текущего момента двигателя на преодоление сопротивления натяжения провода при намотке. Для качественной намотки и хорошего результата также необходимо иметь хорошую оправку. Наша компания предлагает услуги по изготовления специальных оправок под любые типы изделий не зависимо от их размеров и форм (разжимные, поджимные, каркасные, бескаркасные и тд.). Диалог оператора со станком выполняется при помощи персонального компьютера самой современной компоновки «все в одном» - моноблока. Реализованы все возможные виды интерфейса: классический: клавиатура + мышь, а также интерфейсы последнего поколения: сенсорный экран 17" и голосовое оповещение о всех событиях намоточного процесса. Кроме того, к блоку управления подключается внешний пульт, укомплектованный удобными и надежными кнопками, тумблерами и регуляторами, а также педали для включения и выключения основных режимов работы, и регулирования скорости намотки. Экранный интерфейс реализован на двух языках: русском и английском. Программы намотки хранятся в виде файлов, на жестком диске компьютера, поэтому количество хранимых программ бесконечно, и могут быть, без ограничения, распечатаны, переданы на другой станок для использования, либо посланы изготовителю станка для консультации. Экран большого размера и разрешения позволяет держать одновременно видимыми все необходимые параметры намотки в числовом виде, а также дружественном человеку, аналоговом: шкалы и прогресс-бары. Подробное описание программы реализовано в виде гипертекстовой справочной системы и доступно как из самой программы, так и средствам операционной системы. Управляющая программа работает под управлением современных операционных систем семейства Windows, не требует специальной установки. Интерфейс программы разработан для всех наиболее употребительных разрешений экрана, и нетребователен к ресурсам компьютера. Это позволяет использовать, для управления станком, любой современный компьютер, включая популярные нетбуки. Дружелюбная система восстановления из сбоев позволяет полностью восстановить работоспособность станка за несколько минут не специалисту, даже при замене жесткого диска. Контроль процесса намотки выполняет модуль реализованный на базе современного ПЛК производства российской компании «ОВЕН». Данный ПЛК обеспечивает опрос датчиков станка в системе жесткого реального времени с циклом сканирования 40 мкс. ПЛК разработан для тяжелых условий промышленного производста и обладает высокой надежностью и помехоустойчивостью. Многочисленные коммуникационные интерфейсы ПЛК позволяют осуществлять глубокое, и что немаловажно - быстродействующее управление, интеллектуальным преобразователем частоты (инвертором) производства фирмы «Toshiba», обеспечивающим привод вала намотки. Наличие обратной связи с инвертором обеспечивает возможность практически мгновенной реакции на перегрузки, аварийные и просто нештатные ситуации, а также возможность контроля параметров привода намотки в реальном времени. Использование векторных режимов управления асинхронным двигателем привода намотки, позволяет получать плавное вращение вала, с номинальным моментом, во всем диапазоне частот, начиная от 2-3Гц и до 150 - 200Гц. При необходимости диапазон регулирования частоты может быть расширен до сотых долей Герца. Это позволяет отказаться от использования ненадежных и шумных коробок передач и не требует переналадки при переходе от одной скорости к другой. Быстродействующие выходы ПЛК обеспечивают управление драйвером шагового двигателя привода раскладки с невероятной скоростью и точностью, позволяя менять «на лету» шаг и направление раскладки, а также дискретность шага во всем мыслимом диапазоне. ПЛК может работать автономно, выполняя текущую программу независимо от внезапно возникших проблем с компьютером, управление обеспечивают внешний пульт и педали. В случае длительного отсутствия связи с управляющим компьютером станок безопасно остановиться, и будет готов продолжить намотку после восстановления контроля. Связь персонального компьютера и ПЛК выполняется при помощи быстродействующего интерфейса «ENTERNET», позволяющего получать малое время отклика на управление и большой объем контролируемых параметров. При необходимости модуль может быть подключен к сети INTERNET и полная проверка его работоспособности может быть проведена с компьютера, расположенного на заводе-изготовителе*. (* При разумном времени пинга )."