Электропечи шахтные для цементации и нитроцементации

Электропечи шахтные муфельные типа ПШЦ предназначены для проведения цементации, нитроцементации, а также могут быть использованы для других видов х/термической обработки металлов. Муфельные электропечи имеют преимущество перед безмуфельными при периодической работе. Они не требуют длительного времени на восстановление цементационной атмосферы. Печи применяются при мелкосерийном производстве обрабатываемых изделий. При цементации происходит насыщение поверхностного слоя стальных деталей углеродом путем диффузии из внешней среды при высокой температуре, что позволяет получить высокую твердость на поверхности изделия при вязкой сердцевине, а значит его высокую износостойкость. Цементации подвергают детали из низкоуглеродистых сталей, работающие в условиях контактного износа и знакопеременных нагрузок. Цементация может проводиться с использованием жидкого карбюризатора или цементационного газа. Крышка печи снабжена электроприводом для её легкого подъёма и опускания. При открывании крышка вручную отводится в сторону поворотом вокруг опорной стойки. На крышке предусмотрены патрубки для выхода газа на свечу, подачи карбюризатора в рабочее пространство и отверстия для установки «свидетелей» с герметичной крышкой. Автоматическое регулирование подачи карбюризатора. Электропечь поставляется с установкой подачи и контроля печных атмосфер (ПКПА), смонтированной в отдельном шкафу. Установка ПКПА предназначена для создания печных атмосфер при цементации, нитроцементации и светлой закалке непосредственно в рабочем пространстве муфельной печи. Установка обеспечивает регулирование углеродного потенциала путем нормированных подач карбюризатора (природный газ, керосин, синтин, метанол, триэтаноламин) и окислителя Управление углеродным потенциалом печной атмосферы обеспечивает исключение брака по микроструктуре, включая цементитную сетку, возможность получения диффузионного слоя с заданной микроструктурой (соотношение мартенсита, аустенита и избыточных карбидов), ускорение процесса цементации до 0,17мм/час при температурах не выше 920°С, значительное снижение сажеобразования в печи и продление срока службы оснастки и элементов конструкции печи. Все электропечи имеют качественную теплоизоляцию нагревательной камеры из волокнистых и микропористых материалов, что позволяет снизить потери тепла и сделать печь достаточно экономичной. Использование герметичного муфеля и центробежного вентилятора для принудительной циркуляции газового потока в рабочем пространстве печи, а также применение высокоточных температурных контроллеров с цифровой индикацией позволяет устанавливать равномерную температуру с точностью ± 5°С и однородную газовую атмосферу по всему объёму печи. Герметичность перекрытия муфеля крышкой обеспечивается асбестовым уплотнением и песочным затвором.