Постоянный магнитный вакуум фильтр с наружной фильтрующей поверхностью GYW Фильтр является разделительным оборудованием для твердых и жидких материалов, который применяет пористую фильтрующую среду, задерживает частицы в смесях жидкостей и твердых частиц. Фильтры широко применяются в химической промышленности, нефтяной, фармацевтической, лёгкой, пищевой, горно-шахтной, угольной, в обработке воды и прочих промышленных сферах. На первых этапах использования фильтров применяли гравитационную фильтрацию, впоследствии, появилась нагнетательная фильтрация, что ускорило скорость фильтрования, в конечном итоге стали применять вакуумную фильтрацию. В начале 20 века был разработан вакуумный фильтр с вращающимся барабаном, что позволило подобным фильтрам осуществлять беспрерывную работу. После чего стали появляться различные модификации беспрерывных фильтров. Прерывные фильтры получили дальнейшее развитие за счет осуществления автоматизации, площадь их фильтрования стала значительно больше. Для того, чтобы добиться наименьшего содержания влаги в отфильтрованных шлаках, были специально разработаны фильтры с механическим сжатием. Емкость фильтра разделяют на верхнюю и нижнюю рабочие полости, которые формируют простой фильтр. Суспензия попадает в верхнюю полость и под давлением проходит через фильтр, попадая в нижнюю полость,превращаясь в фильтрат. Твердые частицы осаждаются на поверхности фильтра,формируя шлак фильтра. При работе фильтра количество шлака на его поверхности постепенно возрастает, проникновение фильтрующей жидкости через слои шлаков также возрастает и снижается скорость фильтрования. Когда количество шлака будет большим или скорость фильтрации станет слишком низкой, необходимо прочистить фильтр для завершения стадии фильтровочной циркуляции. Фильтрующая жидкость, проходя через слои шлака, должна преодолевать их, это достигается за счет разницы в давлении на боковых сторонах фильтра. При увеличении давлении, возрастает сила давления, а также скорость фильтрования. Однако, после увеличения давления, видоизмененные гранулы шлаков, могут легко закупорить пористую структуру фильтра и замедлить работу. Фильтрация включает в себя: шлаковую фильтрацию, фильтрацию глубоких слоев, ситочную фильтрацию.Шпаковая фильтрация происходит после первоначального прохождения через фильтр, и формирования слоя шлакана поверхности фильтра. После чего, шлаковые слои играют важную роль в фильтрации, поскольку все мелкие частицы удалены. При глубокой фильтрации используется более толстый слой фильтра, содержание твердых частиц в суспензии меньше, а их размер меньше отверстий сетки фильтра. При фильтрации частицы попадают в отверстия фильтровочной сетки, зазоры ситовидного фильтра тоже меньше твердых частиц, благодаря чему, фильтрующие частицы абсорбируются на сетке. Например, так работает сеточный фильтр, со съемным барабаном для удаления грубых шлаков из грязной воды.
