"Труба котельная ТУ 14-3-190-2004 для котельных установок и трубопроводов. Труба котельная высокого давления Такие трубы изготавливают для котельных установок различных параметров. Интервал температур кипения и давлений просто огромен, поэтому к качеству стали для изготовления такого изделия как труба котельная, предъявляются очень высокие требования. Она изготавливается из специальной стальной заготовки, оговоренных размеров методом холодной обкатки. Это, так называемая, холоднодеформированная труба. Для изготовления горячедеформированной трубы, необходимо производить горячую прессовку стали. Котельная труба имеет ряд требований к своему качеству. Это связано с тем, что трубы котельные являются аварийно опасными объектами и любая неточность в изготовлении заготовок, может привести к трагическим последствиям. Контроль качества своей продукции осуществляют сами производители. Наружный диаметр: 4 - 219 мм (4; 5; 6; 7; 8; 9; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18; 19; 20; 21; 22; 23; 24; 25; 26; 27; 28; 30; 32; 33,7; 34; 35; 36; 38; 40; 42; 42,4; 44,5; 45; 48; 48,3; 50; 51; 53; 54; 56; 57; 60; 60,3; 63; 63,5; 65; 68; 70; 73; 75; 76; 80; 82,5; 83; 85; 89; 90; 95; 100; 102; 104; 108; 110; 114; 120; 121; 127; 130; 133; 140; 146; 150; 152; 159; 160; 168; 170; 178; 180; 194; 203; 219) Толщина стенки: 0,5 - 18 мм (0,5; 0,6; 0,8; 1; 1,2; 1,4; 1,5; 1,6; 1,8; 2; 2,2; 2,5; 2,8; 3; 3,2; 3,5; 4; 4,5; 5; 5,5; 6; 6,5; 7; 7,5; 8; 8,5; 9; 9,5; 10; 11; 12; 13; 14; 15; 16; 17; 18) Предельные отклонения: холоднодеформированные по диаметру: D < 10 мм: ± 0,15 мм D 10 - 30 мм: ± 0,30 мм D 30 - 50 мм: ± 0,40 мм D > 50: ± 0,8% по стенке: S < 1 мм: ± 0,12 мм S 1 - 5 мм: ± 10% S > 5 мм: ± 8% горячедеформированные по диаметру: D < 50 мм: ± 0,5 мм D > 50 мм: ± 1,0 % по стенке: D < 108 мм, S < 15 мм: + 12,5% - 15% D 15 мм: ± 12,5% D > 108 мм: от + 12,5% - 15% до ± 12,5% Примечания: Марки стали - 10, 20 Трубы изготовляются горяче- и холоднодеформированными, предельные отклонения диаметра и стенки зависят от способа изготовления (у холоднодеформированных отклонения меньше) Испытание на ударную вязкость проводится на трубах с толщиной стенки более 6 мм Масса труб расчитывается с помощью трубного калькулятора На трубы есть лицензия Федеральной службы по экологическому, технологическому и атомному надзору. Сортамент Диаметр, мм Стенка, мм Диаметр, мм Стенка, мм Диаметр, мм Стенка, мм 4 0,5 - 1 48,3 3,5 - 6 102 2,5 - 18 5 0,5 - 1,2 50 - 56 0,8 - 12 104 4 - 8; 11 - 18 6 0,5 - 2 57; 60 0,8 - 14 108 2,5 - 18 7; 8 0,5 - 2,5 60,3 3,5 - 14 110 2,5 - 12 9 0,5 - 3 63 1 - 12 114 4,5 - 18 10; 11; 12 0,5 - 3,5 63,5 3,5 - 14 120 2,5 - 12 13; 14; 15 0,5 - 4 65 1 - 12 121; 127 5 - 18 16 - 20 0,5 - 5 68 2 - 14 130 2,5 - 12 21; 22 0,5 - 6 70 2 - 16 133 2,5 - 18 23; 24 0,5 - 4 73 2 - 18 140 3 - 18 25 - 28 0,5 - 7 75 2 - 12 146 5 - 18 30 0,5 - 8 76 2 - 18 150 3 - 12 32 0,5 - 8,5 80 2 - 12 152; 159 5 - 18 33,7 2,5 - 4 82,5 3,5 - 8 160 3 - 12 34 - 36 0,5 - 8 83 2 - 18 168 6 - 18 38; 40 0,5 - 9 85 2 - 12 170 3 - 12 42 0,8 - 9 89 2 - 18 178 6 - 18 42,4 3 - 4,5 90 2 - 12 180 4 - 18 44,5 3,5 - 6 95 2 - 18 194 6 - 18 45 - 48 0,8 - 10 100 2,5 - 12 203; 219 8 - 18 Механические свойства марка стали Времен. сопрот.,Н/мм2 Предел текуч.,Н/мм2 Относит. удлин., % Относит. сужение, % Ударная вязкость KCU, Дж/см2 Твердость по Бринеллю, НВ, не более минимум горячедеформированные 10 353 - 549 216 24 55 49 - 20 412 - 588 245 21 45 49 - холоднодеформированные 10 343 - 549 206 24 55 49 - 20 412 - 588 245 21 45 49 - Химический состав (%, максимум) марка стали C Si Mn Cr Ni S P Cu 10 0,07-0,14 0,17-0,37 0,35-0,65 0,15 0,3 - - - 20 0,17-0,24 0,17-0,37 0,35-0,65 0,25 0,25 0,03 0,025 0,3"
