Воздухововлекающие добавки для бетона, Мегалит С-3 РВ, Смола SDO-L,

"Мегалит С-3 РВ Добавка «Мегалит С-3 РВ» является одной из комплекса пластифицирующих добавок серии «Мегалит» (ТУ 5730-003-43184789-2005) и представляет собой пластифицирующую добавку (на базе С-3) с воздухововлекающим эффектом. Преимущества Обеспечение увеличения объема воздуха (газа) в тяжелых, мелкозернистых, легких конструкционных бетонных и растворных смесях на 1,5-5%; Повышение подвижности; Снижение водопотребности; Вовлеченный воздух уменьшает объемный вес бетонов и существенно улучшает их теплотехнические свойства; Повышается морозоустойчивость бетонов и их сопротивляемость жесткому климатическому воздействию; Улучшает удобоукладываемость бетонной смеси; Снижение расхода цемента без снижения удобоукладываемости бетонной смеси, физико-механических показателей и строительно-технических свойств бетона (при снижении водосодержания бетонной смеси). Дозировки Рекомендуемая дозировка комплексной добавки «Мегалит С-3 РВ» от 0,4% до 1,0% от массы цемента (в расчете на сухое вещество). Результаты испытаний эффективности «МЕГАЛИТ С-3 РВ» № п/п Добавка Расход материалов на 1 м3 бет. смеси В/Ц О.К., см Объем вовлеченного воздуха,% Увеличение объема воздуха,% Цемент, кг Песок, кг Щебень, кг Вода, кг Добавка, % 1 Эталон 350 824 1124 190 - 0,54 7 1,74 - 2 Мегалит С-3РВ 350 824 1124 154 0,45 0,44 7 4,7 2,96 Области и условия применения Повышение стойкости в условиях многократного переменного замораживания и оттаивания. Указания по применению Гарантийный срок службы «Мегалит С-3 РВ» при соблюдении условий хранения: в сухом виде в течение 1 года, в жидком виде — шесть месяцев с момента изготовления. При хранении «Мегалит С-3 РВ» не выделяет вредных веществ. При случайном замерзании«Мегалит С-3 РВ», 35 % водный раствор, не теряет своих качественных показателей, перед применением водный раствор должен быть отогрет до температуры не менее плюс 10-15 ?°С и тщательно перемешаны. Смола SDO-L Применение жидкой добавки SDO-L позволит предприятиям: обеспечить (на 5-7%) экономию цемента; снизить на 100 — 150 кг/м3 плотность бетона; улучшить удобоукладываемость бетонной смеси и сократить продолжительность формирования изделий; улучшить тепло — и звукоизоляционные свойства бетона; повысить морозостойкость бетонных изделий, улучшить внешний вид. Расход-60 гр. смолы на 100 кг цемента. Рекомендуемые схемы приготовления раствора воздухововлекающей добавки При применении порошка или пастообразной добавки СДО вводят непосредственно в смеситель через дозатор, добавляют воду и перемешивают раствор. Для ускорения процесса растворения добавки применяют воду, прогретую до 50 гр. С. При применении жидкой добавки поставляемой в металлической таре, ее насосом перекачивают в дозатор, затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор подают воду и перемешивают раствор. При применении твердой, трудно растворимой добавки типа СДО, поставляемой в бумажных пакетах, укладывают на металлическую решетку бака для растворения твердых добавок, куда подают горячую воду и под давлением 2-3 атм. Пар и воздух. Процесс добавки продолжается 20 — 30 мин., после чего раствор повышенной концентрации насосом перекачивают в дозатор затем сливают в смеситель. Через тот же дозатор в смеситель добавляют требуемое количество воды и перемешивают раствор. Остатки бумажных пакетов задерживаются решеткой — фильтром, установленной на пути выхода раствора из бака. Перемешивание раствора в смесителе продолжается от 10 до 30 мин. Подготовленный раствор перекачивается насосом в промежуточный бак. Оттуда через дозатор он поступает в бетоносмеситель. Концентрация рабочего раствора добавки должна быть в пределах 2-5% для возможности более точного дозирования. Объем рабочего раствора добавки определяется из условий обеспечения работы в течении смены или суток. Концентрация, % 2 3 4 5 7 10 Плотность, гсм3 1 1,01 1,01 1,01 1,01 1,0 Расходы добавки СДО для обеспечения объема вовлеченного в смесь воздуха от 5 до 15% составляет от 0,1 до 0,3 от веса цемента в зависимости от вида применяемого крупного и мелкого заполнителей и типа смесителя. Продолжительность перемешивания смеси с добавкой в смесителях типа с-951 должна быть не менее 3,5 Наименование показателей Норма Результат анализов Внешний вид Твердая монолитная масса черного цвета Соответствует требованию ТУ Плотность 10% водного раствора кг/м3 Не менее 1,017 1,05 Пенооброзующая способность, см3 Не менее 62 80 Массовая доля в-в не растворимых в воде, % не более Не более 4 Гарантийный срок хранения 18 месяцев Продукция соответствует ТУ 13-0281078-02-93. Использование СДО в качестве воздухововлекающей и пластифицирующей добавки позволило: Снизить на 50 — 250 кгм3 плотность бетона; Применять для приготовления легкого бетона заданной плотности крупный заполнитель повышенной плотности или обычный строительный песок (вместо пористого); Уменьшить расход пористых песков, снизить водопотребность смеси, улучшить деформационные и теплофизические свойства; При пониженном содержании мелкого заполнителя получить изделие со слитной однородной структурой, исключающей возможность коррозии арматуры и промочек под действием дождей; Улучшить удобоукладываемость бетонной смеси, сократить продолжительность формирования изделий, обеспечить уплотнение смеси, уменьшить ее расслоение при транспортировке и укладке формы; Улучшить тепло — и звукоизоляционные свойства бетона; Повысить морозостойкость бетонных изделий. Расход СДО составляет 0.1 — 0.3% от массы цемента. СДО в настоящее время применяют более 500 предприятий строительной индустрии в крупных городах. Годовой экономический эффект от производства и применения воздухововлекающей добавки СДО составляет около 100 млн. рублей. Смола СДО вырабатывается в виде плава в бумажных мешках или в жидком виде (70-75%-ный раствор СДО). Рабочая концентрация применения — 10% ный раствор СДО (плотность1017 кгм3) Поставляется в бочках по 250 кг и в канистрах по 6,25 кг. Рекомендуется к применению при производстве тротуарной плитки (брусчатки) методом вибролитья. На 100 кг цемента 60-80 гр.. Добавлять перемешанной вместе с водой. Смола нейтрализованная воздухововлекающая(СНВ) Применение добавки СНВ решает задачи получения бетонов высокой морозостойкости для конструкций жилых и административных зданий, гидротехнических, транспортных и промышленных сооружений. Основные показатели твердый продукт темно-коричневого цвета, медленно растворим в воде; расфасован в бочки (порошок) по 50-250 л, бумажные мешки (монолит-глыба); малотоксичен; слабогорюч. Рекомендуемая дозировка В зависимости от необходимых конечных свойств бетона составляет 0,005-0,05% от массы цемента. Области рационального применения Монолитный и сборный бетон, железобетон с высокими требованиями по морозостойкости и коррозионной стойкости. Легкие бетоны. Применение СНВ решает задачи получения бетонов высокой морозостойкости для конструкций жилых и административных зданий, гидротехнических, транспортных и промышленных сооружений. Достигаемые приемущества добавка СНВ в количестве 0,1% от массы цемента в легких бетонах на пористых заполнителях сокращает расход цемента на 20-30%. При укладке таких бетонов отпадает необходимость применения пригруза при вибрации; СНВ при использовании в тяжелых бетонах марок 100-200 существенно улучшает удобоукладываемость бетонной смеси и позволяет экономит цемент. Одновременно повышается морозостойкость бетона; СНВ в малых дозировках применяется для повышения морозостойкости тяжелых бетонов марок 200-500 в ответственных сооружениях. Особенности применения СНВ вводится в бетонную смесь в виде заранее приготовленного раствора, концентрация раствора, как правило не должна превышать 2-5%. При применении в составе комплексных модификаторов СНВ, во избежании коагуляции, следует вводить отдельно от других добавок. При повышенных дозировках наблюдается понижение прочности бетона. Транспортировка и хранение Транспортировка осуществляется любым видом транспорта в соответствии с правилами перевозки грузов. Хранится в закрытых помещениях, исключающих увлажнение продукта."