Производство и реализация центробежнолитых труб

Центробежно-литые трубы получают с помощью особой разновидности литейной технологии - центробежного литья. Этот вид литья характеризуется тем, что металл при заполнении формы, охлаждении и кристаллизации находится под действием центробежных сил, распределяющих расплав по внутренней поверхности вращающегося кокиля. Вращение создает технологические особенности центробежного литья, обеспечивающие в отливках структуру, которая определяет ряд важных эксплутационных свойств центробежнолитых деталей, среди этих свойств высокая износостойкость и теплопроводность, высокая плотность металла, отсутствие дефектов типа раковин, неметаллических включений и шлака. При этом способе литья, центробежная сила способствует вытеснению на внутреннюю поверхность отливки более легких, чем сплав, шлаковых и газовых включений, благодаря чему отливка после механообработки внутренней поверхности получается более чистой и плотной. Дополнительным преимуществом центробежного литья является возможность получения двухслойных и многослойных изделий за счет поочередной заливки в кокиль различных сплавов. Центробежные стальные отливки по механическим свойствам близки к свойствам поковок, а в ряде случаев превосходят их. Значительные технико-экономические преимущества центробежного литья достигаются вследствие экономии металла (25-50%), электроэнергии (в 4-6 раз), технологического инструмента (в 8-10 раз), трудозатрат, существенного сокращения капиталовложений и продолжительности производственного цикла. Наибольший технико-экономический эффект достигается при использовании центробежного литья для получения тел вращения, а именно труб из стали, жаростойких и коррозионно-стойких сплавов.