Фторопласт круглый 10-300мм

"Фторопласт лист, круг, втулки. Фторопласт листовой предназначен для использования в качестве футеровочного и прокладочного материалов в различных отраслях промышленности. Фторопласт-4 можно эксплуатировать при температурах от -269 до +260°С, причем верхний предел ограничивается не потерей химической стойкости, а снижением физико-механических свойств. Физиологическая и биологическая безвредность фторопласта обусловливает его широкое использование в медицинской и фармацевтической промышленности: из него изготавливают протезы кровеносных сосудов, сердечные клапаны, емкости для хранения крови и сыворотки, упаковку для лекарств и многое другое. В пищевой промышленности и бытовой технике фторопласт используется для изготовления антиадгезионных и антипригарных покрытий, для изготовления уплотнений молочных насосов и насосов для пищевых жидкостей и др. Фторопласт разрешен для применения в пищевой промышленности приказом Минздрава СССР № 177 от 23.02.1976 г. «Об утверждении полимерных материалов и композиций, рекомендованных в медицине». ФТОРОПЛАСТ 4 Фторопласт ф4 (фторопласт ф-4) - материал, полученный химическим путем. Фторопласт представляет собой высокомолекулярный кристаллизованный полимер. Этот материал обладает почти абсолютной химической стойкостью. Сочетание уникальных физических, химических, электроизоляционных, антифрикционных и многих других свойств, которыми обладает фторопласт 4, делает его уникальным материалом. Известными зарубежными аналогами фторопласта 4 являются: тефлон (США), флюон (Англия), сорефлон (Франция), аглофлон (Италия), гостафлон (Германия), полифлон (Япония). Основные показатели фторопласта-4. Плотность, кг/м3 2140-2400 Рабочий диапозон температур, оС от-269 до +260 Температура плавления, оС 327 Водопоглощение за 24 часа, % 0,0 Коэффициент трения по стали 0,04 Химическая стойкость: Стоек ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям и другим агрессивным средам. Особенности фторопласта 4: Фторопласт ф4 обладает чрезвычайно высокой химической стойкостью (это объясняется высоким экранирующим эффектом электроотрицательных атомов фтора), а также стойкостью ко всем минеральным и органическим кислотам, щелочам, органическим растворителям, окислителям, газам и другим агрессивным средам; Разрушить полимер в состоянии лишь расплав щелочных металлов, элементарный фтор и трехфтористый хлор при высоких температурах; Фторопласт 4 обладает способностью не смачиваться водой и не подвергаться воздействию воды при самом длительном испытании; Этот материал демонстрирует исключительно высокие диэлектрические показатели, обусловленные неполярностью полимера; Полимер имеет низкое значение тангенса угла диэлектрических потерь и диэлектрической проницаемости; У фторопласта 4 исключительно высокая стойкость к вольтовой дуге; Электрическая прочность полимера на образцах толщиной 1 мм - не менее 55 кВ/мм; Абсолютная стойкость в тропических условиях, фторопласт не повреждается грибками; Полимер обладает способностью оставаться прочным, стабильным и абсолютно работоспособным в интервале температур от -269 до +260 °С; Температура плавления фторопласта 4 - около +327 °С, выше которой исчезает кристаллическая структура и он превращается в аморфный прозрачный материал, не переходящий из высокоэластичного в вязкотекучее состояние даже при температуре разложения (+415 °С); Фторопласт используется как антиадгезионный материал благодаря крайне низкой поверхностной энергии; Фторопласт устойчив к сорбции веществ и нарастанию на его поверхности различных отложений; Полимер способен пропускать УФ-лучи и обладает высокой стойкостью к окислению; Исключительная стойкость ф-4 к гидролизу; Материал устойчив к старению в обычных условиях, гарантийный срок сохранения показателей качества более 20 лет. Фторопласт 4 обладает высокими антифрикционными свойствами, исключительно низким коэффициентом трения (в определенных условиях и парах коэффициент трения до 0,02). Для изделий, работающих под нагрузкой (например, подшипниках), создаются наполненные композиции, содержащие графитированный уголь, кокс, стекловолокно, дисульфид молибдена. Фторопласт Ф-4 К20 По сравнению с фторопластом 4, Ф-4 К20 имеет в 600 раз большую износостойкость и при 10%-ной деформации сжатия его внутреннее напряжение выше на 30 %. Материал Ф-4К20 наиболее универсален по применению. Он рекомендуется для изготовления уплотнительных изделий, подвижных соединений и изделий антифрикционного назначения. Основное преимущество уплотнений из фторопластовых композиций по сравнению с изделиями из стали, бронзы, чугуна, графита и других материалов - способность работать без смазки. Благодаря этому они могут применяться там, где наличие смазки нежелательно, устанавливаться в труднодоступных местах, где уход и смазка затруднительны или невозможны, и там, где отсутствие смазки приводит к нарушению работоспособности механизма. Фторопласт Ф-4К15М5 Ф4К15М5 имеет износостойкость в 1000 раз выше износостойкости ненаполненного фторопласта и в 1,6 раза выше чем у материала Ф-4К20 и более низкий коэффициент трения. Материал пригоден для работы в узлах трения в условиях влажных газов, в том числе с наличием конденсата. Материал Ф-4К15М5 среди наполненных марок фторопласта-4 имеет наиболее благоприятные характеристики трения и износа для применения его в качестве накладных направляющих опор скольжения, подшипников скольжения. Равенство статического и динамического коэффициентов трения обеспечивает плавное и равномерное движение подвижных узлов оборудования. Изделия из композиций Ф-4 пригодны для работы в условиях высокого вакуума, в среде углеводородных газов, сухого воздуха, жидких углеводородов, растворителей. Ф-4К20 может применяться в контакте с анодированными алюминиевыми сплавами, титановым сплавом ОТ-4 и нержавеющими сталями. Из фторопластовых композиций изготавливают : поршневые кольца и уплотнения штока в компрессорах и гидравлических цилиндрах ; сальниковые уплотнения для герметизации подвижных соединений машин и арматуры ; торцевые уплотнения, манжеты, шайбы, прокладки и др. Фторопластовые композиции применяются во многих отраслях промышленности благодаря: высокой износостойкости ; низкому коэффициенту трения ( так, при трении по чугуну при нагрузке 25 кг/см2 у Ф-4К20 он равен 0.07) ; высокой теплостойкости ; превосходной химической стойкости ; способности работать без смазки."