Фирма «СовПлим» имеет современную, хорошо оснащенную производственную базу, которая, как и головной офис, находится в Санкт-Петербурге. Где, на площади 12 тысяч кв.м., трудится более 200 квалифицированных рабочих и инженеров, обладающих большим профессиональным опытом. Постоянное перевооружение производства позволяет применять новейшие технологии и вносит, тем самым, огромный вклад в повышение качества выпускаемых изделий. Так, внедренное, в 2006-2008 году новое оборудование позволило значительно увеличить скорость и снизить издержки производства, в кратчайшие сроки осваивать выпуск новых изделий и обеспечивать при этом высочайшее качество. Высокие требования к качеству изготавливаемого оборудования выполняются не только благодаря современному производственному оборудованию, но и высококвалифицированными рабочими, трудящимися в просторных комфортных цехах с чистым воздухом. Заготовительные операции Сегодня основу заготовительного производства составляют станки фирмы «AMADA», всемирно известного лидера в изготовлении оборудования для обработки листового металла. Машина лазерной резки позволяет получать детали из листа толщиной до 10 мм с точностью обработки ±0,1 мм и с высоким качеством поверхности. Координатно-револьверный пресс нового поколения, не уступающий лазерным технологиям по точности, может проводить формообразование в листе, что уменьшает технологический цикл и значительно ускоряет процесс изготовления деталей, имеющих большое количество отверстий. Для высокоточной резки деталей из листа толщиной до 40 мм применяется станок фирмы «VANAD», обеспечивающий скоростную и качественную резку в защитной кислородной среде Для рубки, гибки и резки металла применяются высокоточные гильотины бельгийского производства и ленточнопильные станки фирмы «IRLEN». Оборудование такого уровня позволяет гибко перестраиваться под нужды производства и снимать со станков не заготовки, а практически готовые детали, что снижает технологические циклы изготовления и повышает качество выпускаемых деталей. Кроме того, оно полностью перекрывает номенклатуру производственного плана и позволяет не изготавливать детали у сторонних организаций. Продукция «СовПлим» эксплуатируется более чем на 30 000 предприятиях России, Казахстана и стран ближнего зарубежья, в числе которых такие гиганты, как: - Россия: ОАО «НПК Уралвагонзавод», ОАО "РЖД",ОАО «Сургутнефтегаз», ООО «Уренгойгазпром», ООО «Тюментрансгаз», ООО «Сургутгазпром», ООО «Надымгазпром», ООО «Новороссийский морской торговый порт», ОАО «НЛМК», ОАО «Северсталь», ОАО «ЧЭМК», ФГУП «Электрохимический комбинат», ОАО УдмуртЭнерго», ОАО «Курганмашзавод», ОАО «Ижсталь», ОАО «КУПОЛ», АНК «Башнефть», ОАО «Турбоатом», «Октябрьская Ж.Д.», «Северокавказская Ж.Д.», «Свердловская Ж.Д.», ГУП «Перербургский метрополитен», ОАО «Ленэнерго», ОАО «Кировский завод» и др. - Казахстан: АО Казхром: Донской ГОК, Соколовско-Сарбайское горно-обогатительное ПО и Евроазиатская энергетическая корпорация; Arselor Mittal, Казахмыс, АО «Фонд национального благосостояния «Самрук-Қазына», дочерние предприятия АО "Казахстан Темiр Жолы", ТОО «Богатырь транс», ТОО «Богатырь Комир», АО «Казатомпром», СЦ «Казтурборемонт», «АНПЗ», АО «КаражамбасМунай», АО «КазМунайГаз», АО «Уральский завод Зенит», АО «Уральский Механический завод», АО «Уралагрореммаш», ТОО «АтырауНефтеМаш» и др.
