Кулон, ОАО - о компании

"Открытое акционерное общество «Кулон» (Санкт-Петербург) – крупнейший отечественный разработчик и производитель керамических конденсаторов постоянной емкости, помехоподавляющих фильтров и ряда других пассивных элементов радиоаппаратуры специального (для Гособоронзаказа) и народно-хозяйственного назначения, в том числе: – универсальных серий многослойных керамических конденсаторов; – многослойных керамических конденсаторов специального назначения, предназначенных для работы в СВЧ- и УВЧ-диапазонах частот, отличающихся низкими диэлектрическими потерями; – керамических конденсаторов трубчатой конструкции, применяемых как помехоподавляющие элементы аппаратуры; – проходных фильтров, созданных на основе емкостных элементов указанных конструкций и предназначенных для подавления высокочастотных помех в аппаратуре. Среди последних наших достижений - разработка фильтров Б28 и Б29 категории качества «ВП»; конденсаторов К10-79, являющихся аналогом изделий известной японской компании «Murata Manufacturing»; внедрение процесса гальванического лужения торцов безвыводных конденсаторов с никель-барьерным подслоем; упаковка безвыводных конденсаторов в блистерную ленту для автоматизированной сборки. На предприятии реализованы и постоянно совершенствуются следующие современные технологические процессы: - Изготовление и контроль тонкодисперсных порошковых композиций, служащих основой диэлектрика конденсаторов и фильтров, - Оформление трубчатых керамических заготовок методом «горячего» литья и пластинчатых заготовок методом экструзии, - Приготовление керамических шликеров на поливинилбутиральной связке и отливка керамических пленок толщиной от 20 мкм, - Сборка групповых пакетов многослойных конденсаторов с использованием сеткотрафаретной печати электродов, - Обжиг керамических заготовок в туннельных электрических печах непрерывного действия, а также в современной камерной печи с низким градиентом температуры, - Металлизация контактных торцов серебросодержащими пастами, в том числе высокопроизводительным групповым способом, с последующим облуживанием торцов, либо припайкой проволочных выводов, - Заливка заготовок эпоксидными компаундами или «окукливание» порошковыми композициями с целью обеспечения работоспособности изделий в условиях влажного тропического климата, - Поштучная маркировка деталей офсетным способом и лазером, - 100%-ное измерение электрических характеристик изделий, а также проведение тренирующих испытаний перед отгрузкой потребителю, - Упаковка безвыводных конденсаторов для автоматизированной сборки в блистерную ленту."